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不锈钢复合板近日，天管炼钢厂传来喜讯炼钢厂二区电炉炉龄从两年前的不到400炉突破至800炉整整翻了一番！在保证生产稳定性的同时使经济效益得到大幅团结奋进的炼钢人在降本增效之路上又迈出了坚实一步！“自家的炉子，咱得自己爱护。”李培海坦言：“炼钢厂上下高度重视电炉成本压降工作，随着公司‘五个统一、一个目标’深入开展，精益生产、班组建设等工作扎实推进，员工思想上的转变十分明显，都憋着一股劲，在降本增效工作中比一比、赛一赛，谁的指标高？谁的手艺好？”“比”的是“谁的标准化操作规范”，“赛”的是“谁的维护保养及时”。为了延长电炉炉龄，炼钢厂二区建立了一套完善的电炉维修保养计划，并加强生产过程跟踪，从上线初期加强对炉底的检查，及时发现并处理问题。“人人争做‘电炉行家’，现代炼钢工人依靠数据炼好钢。”开展电炉操作人员专业培训，根据不同的炉况，调整留钢量及供电方式，实现快速成渣、全程泡沫渣操作；规范炉门氧枪的操作标准，化电炉运行的稳定性；采取合理供氧等系列措施，确保了炉龄稳步；加强每炉下线数据分析，制定相应生产工艺，提高钢水质量，确保冶炼过程顺行，使电炉的使用寿命得到延长
不锈钢复合板 316L＋Q235复合不锈钢板焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
c. 复层的焊接
在焊接复层时，要注意保护复层的表面，防止焊接飞溅物损伤复层表面，不得在复层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环以及临时支架等。复层焊缝表面应尽可能与复层表面保持平整、光顺。对接焊缝余高不大于1.5mm
5.4、焊后热处理
5.4.1焊后热处理按设计要求执行。
5.4.2用不锈钢复合板制造的容器、管道或部件，当需要进行焊后热处理时，在焊接过渡层之前进行，并按基层要求热处理加热温度。常用的不锈钢复合板焊后热处理参数见表5.4.2-1。
表5.4.2-1 常用的不锈钢复合板焊后热处理参数
复层材料 基层材料 加热温度（℃） 恒温时间
（h） 加热速度
（℃/ h） 冷却速度
（℃/ h）
铁素体系
惠宁金属制品有限公司(梧州分公司)坐落于我省经济实力和发展活力的腹地—广西梧州，得天独厚的地理优势，市场优势的地位，促使广西梧州工业强势发展；应 不锈钢板发展趋势，我公司本着“用户至上，勇于创新”的企业方针，发扬求真务实的开拓精神，不断引进国内外先进的 不锈钢板技术， 不锈钢板产品性能已逐步同国际市场接轨，成功案例遍布全国20个省份。
不锈钢复合板1、奥氏体系复合钢板的焊接性
（1）焊缝容易产生结晶裂纹：结晶裂纹是热裂纹的一种形式。焊缝金属在结晶过程中冷却到固相线附近的高温时，液态晶界在焊接应力作用下产生的裂纹。
（2）热影响区容易产生液化裂纹：复合钢焊接时，奥氏体钢热影响区由于受焊接热循环影响，低熔点杂质被熔化，在焊接应力作用下产生液化裂纹。
2、铁素体系复合钢板的焊接性
（1）焊缝容易产生结晶裂纹：焊接铁素体复合钢板时，焊缝金属产生结晶裂纹的原因、防止措施与焊接奥氏体复合钢板时相同。
（2）焊接接头易产生延迟裂纹：延迟裂纹是焊接接头冷却到室温并在一定时间后才出现的焊接冷裂纹，多产生在热影响区。焊接铁素体系复合钢板产生延迟裂纹的影响因素有焊接接头区出现脆硬组织；焊缝金属中有明显的扩散氢聚集；焊接接头刚度大；有明显的焊接
应力。
二、不锈复合钢板的焊接工艺规程
（一）焊接材料的选择
1、焊接材料选用原则
（1）复层材料的选用应保证熔敷金属的合金元素的含量不低于复层材料标准规定的下限值。
（2）过渡层的焊条宜选择25％Cr-13％Ni型或25％Cr-20％Ni型以补充基层对复层的稀释，对复层含钼的不锈钢复合板应采用25％-13％Ni-Mo型焊条。不锈钢复合板生产厂家 10＋3不锈钢复合板
