桥梁伸缩缝-抗震球型钢支座卓越品质保障

梳齿板桥梁伸缩缝安装前按照设计图提供尺寸，核对现场施工完的梁、板端部及桥台初安装伸缩装置的预留槽尺寸，放线、开槽清缝：根据防撞护栏和分割带上的构造缝中心标记，画出槽口边线，用沥青混凝土切割机对铺好的油面层进行切缝。具体如下：检查槽口和预埋钢筋：安装前应对上部构造端部及护栏间的空隙宽度和预埋钢筋的进行检查。
对于预留槽口间距离较小的地方用风镐凿出，清理干净，安装伸缩缝装置的槽口预留宽度和深度都符合设计要求；预埋钢筋的间距、预埋深度、外露部分的尺寸要符合规定。伸缩装置U型螺栓组焊接安装：将现场组装好的U型螺栓组吊装就位；根据路面标高，调整U型螺栓组平整度和安装标高，如不符合及时调整，待上述工作无误后。
使用7字筋或U形筋将U形螺栓组与预埋筋点焊定位。伸缩缝间隙处用软泡沫塑料填充，砼浇注采用电子自动上料、强制集中拌和、机械运输、人工浇注、机械振捣、人工抹平收面方法，在确保浇捣质量的前提下，重点控制砼顶面标高和平整度。（2）根据浇筑砼的厚度，分别铺设缓冲橡胶止水带和不锈钢滑板；安装伸缩梳形钢板；再次振捣混凝土。
用铝合金尺将混凝土刮平，抹面修光，使混凝土面与两侧路面接平；安装螺母定位锁死并灌入环氧树脂。收面后及时采用薄膜覆盖养生，过程中及时补充洒水，。养护期满后及时清理施工现场，待砼达到强度后开放交通。钢梳齿类伸缩缝的安装顺序：放线、开槽清缝清理构造缝检查槽口和预埋钢筋整理和调植钢筋螺栓组安装填塞构造缝浇筑板底混凝土安装梳形板浇筑板侧混凝土养生和养护定位螺孔灌注。

c型桥梁伸缩缝的应用:通常伸缩缝是安装在平行或垂直于桥梁轴线的两个方向，可以能自由伸缩，结构牢固可靠，当车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；并且能有效地防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、污物都要简易方便。注：在伸缩缝的连接处，栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁伸缩缝型号表示方法:以GQF-C60为例:GQF表示的是交通行业标准规定的伸缩缝装置代号.型式代直梁连杆链条型:(C、Z、F、L、)表示异型钢材的形状;MZL表示模数式。
数字表示伸缩装置位移量:0-1200mm;NR和CR表示橡胶种类:NR表示天然橡胶、CR表示氯丁橡胶。桥梁伸缩缝安装前期施工准备工作伸缩缝预留槽设置:桥面铺装混凝土施工前，用塑料泡沫板紧密填塞伸缩缝，防止混凝土及其它废料落入其中影响伸缩装置性能；桥面铺装施工后，用低标号砂浆或混凝土将伸缩缝预留槽口补填至与桥面齐平。
以确保面层沥青混凝土摊铺平整度，防止预留钢筋在施工中受压变形，影响伸缩装置安装。伸缩缝预留槽开挖:沥青混凝土上面层完工后，即可进行伸缩缝开槽。首先按照设计宽度在面层上放出切割边缘标线，可先用水润湿面层，然后沿切割标线用胶带纸在伸缩缝两侧粘贴塑料薄膜，其上再盖一层硬质塑料编织布，防止切割过程污染路面。
由熟练工人操作切割机沿标线切割，确保切缝整齐顺直。切割完成后，人工面层混合料。对剩余槽内补填料可采用风镐先行破碎后人工，并谨慎操作防止切缝边角破损。检查槽内沥青混凝土下水泥混凝土是否密实，如有悬空现象，应重新沿标线切割直至槽两侧内壁平整密实。对槽内混凝土表面进行人工凿毛处理。
检查槽内预留钢筋是否符合设计安装要求，尤其是板端预留钢筋，在梁板预制、运输及安装过程中易发生变形，对不满足要求的预留钢筋进行调整，除去钢筋表面附着的混凝土浮浆。清理槽内残渣，检查缝内塑料泡沫板是否完整连续，缝宽是否符合设计要求。后可用水对预留槽进行彻底清洁对于桥梁伸缩装置的安装方法如下：伸缩装置的就位:毛勒伸缩缝运输至安装现场后。
根据其长度采用多点吊装法进行装卸，在靠近预留槽处铺垫道木组进行水平存放。伸缩装置的安装:a)确定现场安装温度是否与预设出厂温度值符合。b)用专用撬杠将密封条拆下，待伸缩缝混凝土施工完成后再将其嵌入，可防止混凝土落入其中并方便检查混凝土是否密实。c)根据设计要求和预留槽中心线确定伸缩缝安装中心线。
d)穿放横向连接水平钢筋。e)用平直槽钢制作龙门横吊梁，沿桥宽横向均匀设置，校正伸缩装置顶面标高及平整度，使之与路面（包括横坡、顺桥纵坡）标高相吻合，达到设计要求后进行临时固定。f)将伸缩装置的锚固筋与预埋钢筋一次全部焊牢，从桥宽的一端向另一端依次焊接或由桥宽中心依次对称向桥宽两侧焊接。