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隧道逃生管道结构尺寸设计

根据应用人体测量学的先驱美国专家阿尔文·r·蒂利对人体测量学的研究成果可知,人在爬行移动时,较舒适的情况下爬行高度为800mm, 因此,公路隧道施工新型应急救援通道的内径必须≥800mm,才能保证人体的正常通过。 同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,应急救援通道的外径不宜过大,否则对施工的影响较大,故取高分子 管道的外径为800mm。

分子聚乙烯隧道逃生管道壁厚的设计

 



新型隧道逃生管连接方式:

1.链扣连接

2.环型抱箍连接

隧道逃生管施工注意事项;

1. 加强教育培训,定期开展应急演练。

2. 施工期间注意保护逃生管道畅通。

3. 建立完善各项制度:

4. 项目现场负责人带班领导及隧道工区现场生产负责人要高度重视逃生通道及逃生管,隧道逃生管设置的重要性,并把此项工作作为施工强制性要求,不折不扣的执行。

5. 隧道工区掘进工作面严格按要求进行设置逃生管道、积极组织管道安装,逃生管道安装完毕后,及时报监理进行检查和验收。对未按规定安装或一个星期内安装未完成的,坚决

进行停工处理。

6. 同时结合自身实际,落实具体实施办法和推进计划,确保逃生管,隧道逃生管安装和施工的有序开展,同时备足通风管道、高压水管应急食物箱、救护箱。

 




针对公路隧道施工坍塌事故多发的情况,首次采用新材料(高分子 材料)对公路隧道施工应急救援通道进行了设计研究。

结合人体工程学原理,根据Hertz接触力学理论,采用Thonroton假设,对新型高分子 逃生管道的结构尺寸进行了优化,并对通道的连接方式进行了设计。通过抗冲击性试验,对高分子 通道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性进行了验证。试验结果表明,高分子 通道结构尺寸合理,可靠,可应用于公路隧道施工应急救援。

 



3.隧道全逃生管材料成本低,为工程项目节约采购成本。

4.很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。

5.在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

6.以我们公司的独特配方制成,所以有很高的防腐可靠性。

7.设计合理,安捉便。隧道全逃生管端口配制连接部件,起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。

隧道施工逃生管道受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障;管道耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

 



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