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炉门全行业：携手前行 助力数智化转型升级全社会、全行业已然进入数智化转型的浪潮，成果初显。中兴通讯和产业链合作伙伴一道，在制造、物流、港口、矿山等多个行业进行了数字化转型实践探索。在冶金钢铁领域，中兴通讯与武汉联通、武汉钢铁合作建设5G全连接工厂，基于5G专网部署了六大应用，包括首发“5G＋铁钢智慧管控平台”、“无人行车”等。5G工控算力底座，在满足工业控制对网络的高可靠性要求时，进一步推动IT域、CT域和OT域的融合，满足钢铁行业的生产和管理等各个领域丰富的业务应用需求。在智能制造领域，中兴通讯打造行业标杆-南京滨江工厂。截止目前，中兴通讯在南京滨江智能制造基地成功上线24大类、110余项5G＋工业融合创新应用，实现提质、降本、增效。在这座超级工厂里，用5G制造5G，每分钟可以完成五台5G基站生产。该项目获得了联合国WSIS 2022奖、第四届“绽放杯”全国一等奖等荣誉。
炉门实现生产现场少人化、无人化，把员工从恶劣环境、危险岗位解放出来。同时可以助力钢铁基地的智慧制造水平快速，打造的无人化车间，减少了人工干预，大幅了产品质量的稳定性，减少了不必要的生产浪费。创新点熠熠生辉 智能化闪亮登场据镭目董事长田陆介绍，中南钢铁这一大包智能平台技术有以下创新点：一是国内首先无人平台的技术应用。包括：自动换安装、摘取油缸机器人技术；自动开关大包滑动水口技术；自动更换大包长水口技术；自动加覆盖剂技术。二是行业内首创非正弦技术的推广应用，同时通过结晶器液位波动和铸机拉速对比自动判断浇注中断流、溢钢、漏钢等典型生产事故，并自动处置的浇注异常自动处置操作技术模型。从根本上解决了连铸浇钢生产现场无人值守时出现异常无自动处置的行业难题，成为国内外无人浇钢的技术的领跑者。
炉门本次论坛将集中围绕“发展电炉炼钢·创造绿色未来”为主题展开技术研讨，协同推动全国电炉短流程炼钢“十四五”绿色低碳转型升级技术进步，促进钢铁行业转型升级、高质量发展。第四届中国电炉炼钢科学发展论坛将邀请国内外专家介绍电炉炼钢技术装备的进展、节能技术以及绿色化智能化技术，也将邀请电炉炼钢企业的专家研讨电炉炼钢成本和主要技术指标，并预测电炉炼钢未来的发展路线。一、 会议内容1. 邀请相关部委专家领导，解读钢铁行业产业政策2. 行业专家介绍国内外电炉炼钢现状和发展趋势3. 如何实现电炉的零碳冶炼技术4. 世界主流炉型技术工艺特点及在中国市场发展现状5. 国内钢铁企业交流电炉炼钢的成本优化和技术创新6. 国内行业专家探讨长短流程成本对比和技术分析7. 电炉炼钢排放控制与固废处理技术8. 电炉炼钢余热回收利用技术进展9. 电炉炼钢冶炼过程中降低电极和耐材消耗等技术。
炉门黄导指出：中国钢铁业正在进行着世界钢铁历史上严要求、标准、规模的超低排放改造升级，同时在双碳目标下节能降碳，积极扎实行动，迈向低碳绿色高质量发展新征程。钢铁行业将进一步产业链供应链现代化水平，国内钢铁产品供给与需求的动态适配性，保持企业生产经营和钢材市场平稳运行，避免钢材价格大起大落，进一步防范大宗原燃料价格大幅波动给钢铁生产运行造成的压力与风险。协同推进行业低碳绿色发展，持续推进铁矿资源保障工作，进一步行业科技创新能力，持续推进行业智能制造。在确保绿色制造的前提下，履行保障国民经济的稳定供给的重要使命。钢铁行业正在突破环境与资源的双重约束，努力统筹资源配置结构与超低排放和低碳工艺的适配性，解决处理好铁矿石、炼焦煤、废钢等主辅原燃料合理配置的产业链供应链战略设计和体系化建设，保障产业链、供应链，减轻环保压力，促进实现碳达峰、碳中和目标。为助力钢铁行业的低碳高质量发展， 实现采购、精准供需对接。
