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设备简介KP-2S-40平式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、当地高速公路、当地桥梁、当地隧道、当地地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、当地盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、当地托起机构、当地左弯曲机头、当地右弯曲机头、当地夹持器、当地卸料机构、当地接料小车、当地电控系统、当地气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。料架:由链轨通过减速电机作为驱动动力的机构将钢筋缓慢送到弯曲机处。压紧机构:该机构的作用是在钢筋弯曲成型时，采用气动方式驱动夹具，预先将钢筋夹紧。对齐机构: 该机构起定尺对齐作用，也就是摆放钢筋至所弯曲的位置，设置一个对齐板到中心轴的长度并将钢筋对齐，保证了弯曲钢筋规格的一致性。
建贸钢筋笼绕筋机厂家 有限公司(运城分公司)经过多年的研究， 全自动钢筋弯箍机产品不断推陈出新，坚持技术、科学管理、诚信经营，注重引进的生产技术设备，推行标准化生产，从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
数控钢筋弯曲中心设备特点：1、附近钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。2、附近弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位准确、附近更平稳。3、附近弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、附近，使用寿命长的特点。4、附近左、附近右弯曲机头、附近夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、附近弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、附近弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、附近钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，保证左右同时夹紧，更换钢筋规格时，无需调整夹持器。8、附近操作系统具有柔性保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲动作，对机械机构造成损坏。9、附近操作系统设有强大的数据库，对于大圆弧、附近长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数。
数控钢筋弯曲中心操作规程1，检查机械性能是否良好、同城工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。2，按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3，检查芯轴，挡块、同城转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。4，钢筋弯曲中心作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
钢筋是建筑工程中为常见的建筑材料，但是在通常情况下，建筑工人在使用钢筋之前，需要对钢筋进行加工处理，那么在钢筋物料的生产与加工中用来加工钢筋的机器有哪些呢？数控钢筋弯曲中心产品特点：数控化操作、同城采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。加工长度，角度调整简单容易。伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。生产，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
