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b)圆筒的圆度允差:承压保温水箱
对内压容器:e≤1%Di且e≤25mm;
对外压容器:由工艺人员按GB150-1998要求确定;
换热器壳程圆筒圆度要求见换热器制作;
对有特殊要求的圆筒,圆度应符合工艺卡或图纸要求。
2.5、本地无折边锥形封头的下料与成型
2.5.1、本地施工人员按图纸或工艺卡的要求放出实样,放好的实样须经检验人员检验,确认无误后方可下料。
2.5.2、本地如因板料等关系需要拼接时,拼缝应是母线方向与环向,拼缝组对应符合筒体对接偏差要求。
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d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。
e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。
f)当相邻两节筒体(或封头)壁厚不一致时,应保持内径一致。
2.2.4、附近筒节板料正确画线后,应在料线上打上洋冲印子,以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种,应用使用色笔画线做印记。
2.2.5、附近钢板上划线后,应在钢板上进行材料标记移植,并做好工作令号、附近零件号等相关标记。
2.2.6、附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验,确认无误后方可下料。
a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm,可剪切(按实际剪切能力而定)。
b)对碳钢S>14mm可用气割,不锈钢S≥12mm,可用等离子切割。
承压保温水箱容器的焊接:
3.3.1、当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。
3.3.2、当地正常情况下,DN≥1000,δ≥8的容器A、当地B类焊缝可优先使用自动焊;DN≥600,δ≥8的容器A、当地B类焊缝,外圈可使用自动焊,内圈使用手工焊。
3.3.3、当地C、当地D类接头的焊脚高度,在无图样规定时,取焊件中较薄者之厚度,补强圈的焊脚高度,当厚度﹥8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度的70%,且不小于8mm;当厚度≦8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度。C、当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。
3.3.4、当地对焊接接头系数ф=1的容器及不锈钢容器,其焊缝表面不得有咬边,其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10%。