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浙江舟山全自动运动粘度测试仪三路可以同时计时运算。三、运行界面工具栏使用说明:(一)计算粘度窗口图3计算粘度:获取测试结果:仪器会在第4次计时结束后,就会自动显示测试结果。如果您是经验丰富的操作者,有些时候您可能不必进行4次测试,就可以准确无误地得到测试结果,那么,可进行如下操作,随时得到结果:在某路计时停止时,按工具条栏的【计算粘度】按钮如(图3),然后操作右侧滚动条上的或键按钮,或直接点按想要计算粘度的计时器行。在相应的计时器行上有红色光标显示,表示计算粘度有效。再操作【确认】键,无论按【确认】键前有几次计时,仪器都将计算结果。(二)取消计时窗口图4取消计时:按工具条栏的【取消计算】按钮如(图4),当想取消某路的计时器的上一次计时时间,先按工具条上的【取消计算】按钮,然后操作右侧滚动条上的或按钮,或直接点按想要取消计时的计时器行。(光标在TX处闪烁)然后按【确认】一次。即可取消该路上一次计时。如果想继续取消计时,可再按【确认】一次。注意观察TX的数值。(三)更换粘度计窗口图5更换粘度计:按工具条栏的【更换粘度计】按钮如(图5),如果您想修改粘度计编号,只需输入将要使用的粘度计的编号即可,其对应的常数,仪器会自动从内存中调出并显示。如果仪器内存中没有您所输入的粘度计编号,仪器显示“None!”,表示内存中没有该粘度计常数。当仪器显示“None!”时,可不必理会,直到输入正确的粘度计编号为止。如果输入了错误的粘度计编号,仪器会自动恢复到一次的正确输入。(四)查看记录窗口图6查看记录:按工具条栏的【记录】按钮如(图6)任务显示窗口显示记录次数和计算结果,操作右侧滚动条上的或按键翻阅记录。



浙江舟山全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后,即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉,以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池,积存于电解池熔板内,使熔板变黑,日久失去透气性,置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内,也可在异径管仙填充硅酸铝棉,其厚度3-4mm,置于高温区后沿处。说明:填充脱酸棉的方法简便易行,但要注意要经常更换烧焦的棉絮,填充硅铝棉的方法可以长期不用更换,但要注意更换新异径管时勿忘再次填充,若玻璃熔板变黑失去透气性,请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置:C、将电解液放入电解池内,旋紧橡皮塞。D、打开气泵,观察流量计浮子能否降到零刻度以下,若不能,说明有漏气环节,应加以排除,若能则继续进行下一步。E、打开气阀,并调节气流量为1000ml/min(实际中宁高勿低)F、打开搅拌器,在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大,原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明;所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况,实验中如出现失步现象,将随之发生过电解现象-电解液迅速变红,同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小,让搅拌棒静止,重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度,以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时,即可进行以下操作:A、送入一不大于60毫克废样,随便输入三位数,进行作样,作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态,若不进行此步骤,将使正式实验结果偏低或为零。




浙江舟山全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司尊敬的用户:首先感谢您选用了运动粘度自动测定仪。我们希望本仪器能使您的工作更加轻松愉快,使您在试验分析工作中得到办公自动化的感觉。在使用本仪器之前,请仔细阅读本说明书,并按照说明对仪器进行操作和维护,延长其使用寿命,以便更好的为您服务。一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器,适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器为全自动测量系统,自动计算运动粘度,自动打印运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)的运动粘度,其单位为m2/s,通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下动力粘度。二、主要功能1、大屏幕液晶显示,中文菜单清晰明了,操作简便2、自动计算运动粘度测定结果。




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浙江舟山全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图(图四)3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度(如1150℃)及其长度,若高温区温度不足1150℃,应将预置温度往上略调,直到满足要求为止,实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同,一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖,将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定,并进行运行,改变控制器与高温炉距离;使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处,然后将上盖盖好,将石英托盘放入燃烧管头部,使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键(启动、设定)和复位键组成。1开机界面:这样首位:表示送样返回到初始位置,此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定,若改变输入相应温度值,若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”:含硫量修正前值。“标样”:煤样含硫量标准值。按相应数字键,可进入相应的修正,按功能键返回主界面,如机器作0.49标样,原值0.46,按“1”显示:0<S<,原值标样(0.50、0.50)输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作,装送样杆时可用此功能,按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定,输入 年 月 日,按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒,按功能键返回上一级菜单。3、测量界面:按一下启动键,输入煤样重量(3位mg数,可以不输小数点),则进入测量过程。作完实验后,显示含硫量百分数,若继续作实验按“启动键”即可(不必按复位键).十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源,让机器自行升温,操作员可离开机器进行称样等准备工作。



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