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超高强度钢对冶金质量要求高，通常采用电弧炉和电渣重熔冶炼。要求纯度高的钢种，多采用真空感应炉或真空自耗电弧炉冶炼。中、低合金超高强度钢在热处理时应防碳高强耐磨板；马氏体时效钢和沉淀硬化不锈钢，可以用普通加热炉固溶处理。焊接时须采用保护气体焊接或采用钨极氩弧焊接。某些含碳较高的（0.4％左右）低合金超高强度钢，焊接后应立即进行去应力退火。
（1）冶炼。采用真空冶炼工艺提高钢的纯净度是改善超高强度钢性能的重大技术措施。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE真空冶炼主要是降低钢中的气体和非金属夹杂物含量。高强耐磨板40CrNi2MoA钢采用真空冶炼，使钢中氢、附近氧和氮含量比电弧炉冶炼分别降低50％、附近85％和70％。由于冶金质量改善，从而使钢的断裂韧性明显地提高。
（2）夹杂物形态控制。控制夹杂物形态能有效地改善超高强度钢的断裂韧性。为了提高断裂韧性首先要对硫和磷要有严格的限制，采用冶炼工艺要限度地降低钢中硫和磷含量。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强耐磨板
耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列高强板制造承受载荷的工程结构所用的钢，也称建筑结构钢。对这类钢性能的要求主要是有足够的强度，以保证在使用过程中不产生变形和破坏。另外，这类钢在使用过程中常需要切割、附近 弯曲、高强耐磨板附近 铆接和焊接，因此还要求有良好的成形性和可焊性。这类钢含碳量一般小于0.30％，大多轧制成一定截面形状的型钢高强板高强钢板高强耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE（如角钢、附近槽钢、附近工字钢、附近螺纹钢等）、附近钢板和钢管来使用，常用于船舶、附近车辆、附近容器、附近起重运输机械等工程结构上，在建筑工程中则用于制造桥梁、附近钢柱、附近钢梁、附近桁架等。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强耐磨板
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工程机械用钢主要适用于机械、煤炭、运输和矿山及各类工程施工等部门所需设备，如：钻机、高强耐磨板电炉、电动轮翻斗车、挖掘机、装载机、推土机、汽车起重机吊臂、高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE重型汽车结构及煤矿液压支架等机械设备。
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高强耐磨板耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，贝斯400、450，500系列高强板工具涂层的性能与润滑剂质量紧密联系。
传统的物理气相沉淀（PVD）和化学气相沉淀涂层（CVD）高强耐磨板外部需要润滑发挥 性能。IRMCO指出：“热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性、当地坚硬的表面，在苛刻的成形和冲压模面时，会极大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温、当地磨损和先进高强钢的加工硬化性，价值会大幅降低。高强耐磨板因此，高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE使用可满足高强钢需求的润滑剂，是达到涂层使用寿命 化的关键。”
根据IRMCO技术的先进行及多年的应用经验，高强钢冲压模具无需花费高昂的涂层费用，就可以满足生产需要，并可以延长模具寿命。从（图3）可以看出IRMCO润滑技术对模具的保护作用。冲压三千个工件后，工件表面质量及模具表面得到明显的改观（表面划痕明显减少）。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强耐磨板
