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中鲁金属制品(玉溪市分公司)经销批发的 猛板猛板在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们的产品品种齐全、价格合理。公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。 公司本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!




12Cr1MoV 机械性能 试样直径 d mm 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 断面收缩率 ψ % 硬度 HBW 冲击吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥490 ≥245 ≥22 ≥50 ≤179 ≥71 热处理制度: 淬火温度970°C 空冷;回火温度750°C 空冷 ①热处理温度允许调整范围:淬火±15°C,低温回火±20°C,高温回火±50°C ②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材,允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%( 值)、5%( 值)及5%;尺寸大于100至150mm的钢材,允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%( 值)、10%( 值)及10%;尺寸大于150至250mm的钢材,允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%( 值)、15%( 值)及15%; ③ 硼钢在淬火前可先经正火,正火温度应不高于其淬火温度,铬锰钛钢 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服,无法测定屈服点σs情况下,可以测规定残余伸长应力στ0.2 ⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值 合金钢板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚现货齐全均可按需切割




合金钢板15CrMo-12Cr1MoV15CrMo钢系珠光体组织耐热钢在高温下具有较高的热强度(δb≥440MPa)它具有抗氧化性和一定的耐氢腐蚀性。因为钢含量高Cr、C与其它合金元素相比,钢硬化倾向明显,焊接性差。执行标准:根据用户使用要求,可按标准、冶金行业标准、美国标准、ASTM、AE标准,日本JIS,德国DIN,英国BS,欧洲EN,国际ISO标准及专用板相关标准等。15CrMO钢板可供规格:厚度:3-60mm 宽度:1600-8000 长度:CrMO钢板切割:可根据客户要求进行图纸切割。15CrMo合金钢板是一种钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性、抗氧化性和抗氢腐蚀能力,所以制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等。15CrMo铬钼钢化学成分标准15CrMo合金钢板力学性能检测备注:热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,可以选择两种方案焊接。方案Ⅰ:焊接预热焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案Ⅱ:焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。



合金钢板15CrMo-12Cr1MoV良好的耐冲击性:抗冲击钢板的基板为低碳钢或低合金钢、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。2、的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达%-%,铬含量高达40%-50%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达50%以上,宏观硬度为HRC58-63,碳化铬物呈的硬度值为HV1700-2000。 由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分的硬度的铸造金项比较,耐磨性能提高三倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低合金碳钢;20~25:(2)与陶瓷粘贴钢;12~18(3)与猛钢铸造铁;16(4)与工具钢的;1(5)普通耐磨钢;6~83、提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率提高设备工作率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益图(2)KNM60抗冲击耐磨复合钢板4、较好的耐热性合金耐磨曾使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可承受≤800℃-900℃的高温磨损。使用温度如下:普通碳钢基板不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于450℃工况使用;耐热不锈钢基板在不高于560℃工况使用。


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