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一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、当地进行规格编排后放置到到仓库当中。




总经理张经理携全体员工愿与新老客户朋友本着诚实守信、互惠互利原则,以真诚的心架起彼此合作的桥梁,互相支持,共同发展,为 不锈钢表冷器行业的美好明天而共同努力。




无缝钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、附近标准、附近经验、附近标识、附近钢管转动。②无损探伤检查:a. 超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、附近着色、附近检测钢管表面缺陷。



沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、附近冷轧管、附近冷拔管、附近挤压管、附近顶管等,均有各自工艺规定。无缝钢管材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、附近低合金钢(09MnV、附近16Mn等)、附近合金钢、附近不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、附近气管道和结构件、附近机械零件)和专用的(用于锅炉、附近地质勘探、附近轴承、附近耐酸等)两类。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、附近低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。 2、附近根据用途不同分三类供应: a、附近按化学成分和机械性能供应; b、附近按机械性能供应;




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