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流体管_【20G无缝钢管】精选货源



流体管件粒度/目 用途
粗磨 12～20 磨削量大，除去厚的不平度；粗磨 24～40 磨削量大，除去氧化皮、毛刺、粗糙表面；中磨 50～80 磨削量中等，除去粗磨后留下的磨痕；中磨 100～150 磨削量较小，为精磨作准备；精磨 180～240 磨削量小，可得到比较平滑的表面；精磨 280～360 磨削量很小，为镜面抛光做准备。

抛光轮由棉布、人造棉（无纺布）毡、灯芯绒或皮革制成，经缝制或压制制成抛光轮，可购买成品。在使用前先钻孔，然后在抛光机上用废弃的粗砂轮对流体管件圆周进行抛光，以防止抛光轮在旋转时振动。涂敷前，将所制备的胶水加热（60-700 DEG C），用刷子涂在车轮边缘，然后轧制磨粒，然后在空气干燥（白天和夜晚）后使用。磨料磨损后，可重复使用磨料。

 




流体管件表面磨光粒度的选择及效果
流体管件抛光表面效应：用抛光轮或抛光流体管件与研磨表面抛光，该表面可以被去除毛刺，皮，锈，穿孔，划痕，焊接，焊渣，焊波，以提高表面光滑度。

流体管件： 影响抛光质量的因素包括抛光次数、磨料种类和尺寸、抛光速度、抛光轮上使用的抛光膏等。抛光后的表面粗糙度可达r≥0.4μm。
      磨料：主要为人造金刚石砂（碳化硅晶系紫色黑色闪粒）、人造刚玉（氧化铝白色至灰色深色晶粒）和天然金刚石砂红色至黑色晶粒。
       磨料颗粒尺寸的选择：磨料颗粒通常用于在抛光期间逐渐减少多次抛光。如果流体管件表面粗糙度小，一次抛光流体管件表面，将抛光膏油加入抛光轮研磨，抛光效果好。



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      结构管标准、用途概括
  结构管：一般结构用钢管，简称结构管。
  结构管，此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管，流体无缝钢管 标准适用于输送流体的一般无缝钢管。
  结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。结构管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
用途：结构用无缝钢管是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
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