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高速公路作为社会经济发展的一项标志,在现代物质流通和市场运作中都占有重要的位置。我国高速公路建设虽然起步较晚,但发展速度非常迅速,带动了整个社会经济的发展。与此同时,高质量的PE硅芯管敷设也成了当前公路规划与建设的重点。高速公路上使用的PE硅芯管常采用φ40/33,规格尺寸检测包括内径、壁厚、椭圆度三个指标。PE硅芯管内径检测测量三个内径值,每次旋转60°,《硅芯管标准》中要求小内径为33mm。
《硅芯管标准》中要求壁厚3.5mm,壁厚允许偏差+0.35mm,壁厚只允许正偏差,是考虑PE硅芯管在气吹法施工的过程中,作为一种承受内压力管道来考虑,以此保证管体有足够的强度。PE硅芯管椭圆度检测,在硅芯管同一圆周上测量该断面 和小外径,相隔50mm测量另外一组断面 和小外径,取五次测量结果的算术平均值为 和小平均外径的测量结果,按照《硅芯管标准》中公式计算椭圆度。从工地现场取样的φ40/33硅芯管椭圆度≤3.5%(绕盘后)为合格。
目前国内生产PE硅芯管的原材料树脂主要有上海金菲生产的TR144和普遍采用的6100M等少数几种树脂,也有从韩国、科威特等 进口的原材料。《硅芯管标准》要求生产主料符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂,单色黑色管可以使用≤10%的回收料。合格的硅芯管外观颜色应均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无孔洞及杂质等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结,无脱开现象。供应商提供材料的同时必须提供相配套的制造标签、合格证标签和产品使用说明书。
PE硅芯管现场取样检测。用于工程现场的PE硅芯管及相关半成品,按照《硅芯管标准》要求取样,经具有一定资质的试验检测单位检验合格后方可使用。PE硅芯管铺设质量是高速公路能够、快捷提供物资运输、人员流动服务功能的有力保障。掌握我国高速公路目前PE硅芯管施工维护过程中存在的问题,紧紧把握新时期公路养护的新要求,并积极探索有效的养护途径,对于提高我国高速公路的利用效率,保障高速公路的长远性使用,有着突出的时代意义。
效益是一个企业的生存之本,而生产是PE硅芯管施工单位的 效益,但管理者往往对此认识不够深刻。他们只看到PE硅芯管施工工作需要大量的投入,而看不到做好工作给企业带来的巨大效益,从而对工作认识片面,具体到实际行动中必然是说一套、 做一套。



在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下,每2km设置一个人孔,在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段,根据需要可增设人(手)孔。一般情况下,在各输油(气)站宜采用标准分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔,人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人(手)孔上方可设置电子标志器。人(手)孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人(手)孔宜采用砖砌结构,在强腐蚀性土壤地段,砖砌人(手)孔外壁应采用必要的防腐蚀处理;根据地下水位和地质情况,人(手)孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。
人(手)孔与管道平行间距不应小于0.5m。在人(手)孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距,硅芯管在人(手)孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求:光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构,应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法,光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施,缆接头坑的尺寸宜为3m×1.5m(长×宽)。
接头坑与管道间的净距不应小于1m。标志为指示光缆(硅芯管)敷设位置,根据需要可设置标石或标志带。标石设置应符合下列要求:同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石,此时可不设置普通标石,光缆(硅芯管)标石应尽量利用管道标志桩,无法利用管道标志桩时,穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m,标石的周围土壤应夯实,标石应埋设在光缆(硅芯管)路由的正上方。一般情况下,标石有字的一面应面向起始点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上,标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。
标石有字的一面应朝向公路;大于100m时,标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择,可在附近增设辅助标记,以三角定标方式标定光缆(硅芯管)位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作,规格为140mm×140mm×1000mm(长×宽×高);在土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。标石的编号应为白底红(或黑)漆正楷字,字体端正,表面整洁。编号应沿油(气)流的输送方向编排。一般以两个输油(气)站(光通站)之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。标志带埋设在光缆(硅芯管)正上方0.3m处的同一管沟内。标志带可采用聚乙烯塑料材料,其颜色可采用黄色、橙色等醒目色。




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要求行业、企业自身尽快走上以技术创新、质量为先的实质性改进之路。专家指出,虽然目前企业普遍感受到巨大的市场压力,但是新的机遇也蕴含在市场之中。企业应努力研发高端产品,通过自主技术创新,工艺革新,设备改进和自主设计,推出一批具有自主知识产权的新产品、新技术、新装备,使我国的塑料管材行业步入发展的快车道。2015年前全球塑料管材市場将以年均5.8%的速度疾速增长hdpe硅芯管,到2015年全球管材市场将达315亿米。这个增速略慢于2005-2010年间的增速,主要是遭到全球管材市場——中国需要增速降低的影响。在经历了2000-2010年期间疾速增长之后,中国管材市场的增速间始有所放缓pvc阻燃电线管。
预计在2011年至2015年期间的年均增速为全球平均水平。而北美、東欧和西欧地區的需要将加快,因为这些地区已经从全球金融的阴影中复苏。PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,方便等特点受到了工程界的一直好评。近年来,在国内经济快速发展的拉动下,我国PVC管道发展十分迅速。2010年,全国塑料管道产量达842万吨,同比增长31.1%,位居全球 。目前市场上主要流通的塑料管道有PE、PPR、PVC三大类。受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑,2010年PVC管道产量占到了总量的55%。但早在2003年,PVC管道的份额高达70%。近年来受到各种因素影响,PVC管道市场份额在下降。据分析。
PVC管道市场份额下降的原因主要有三方面:一是受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击,被抢占了一定的市场份额;二是含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展起到了负面影响;三是PVC管道在高速发展期,行业产能不断扩张,很多中小型企业为抢占市场,降低成本,在配方中大量填充碳酸钙,以次充好,影响了PVC管道整个行业的形象,加速了PVC市场份额的流失。但总体来说,尽管PVC管道份额在减少,却仍占据着塑料管道市场的霸主地位。塑料管道行业的良好前景,仍是带动PVC行业发展的一大亮点。“十二五”期间,塑料管道生产量增长速度将保持在10%左右,到2015年,全国塑料管道生产量将接近1200万吨。


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