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产品细节图
数控钢筋弯曲中心在正确的运行操作下可以延长它的使用寿命,那么如果在不正确的操作下可能会让设备发生故障,这就需要我们采取一定的方法去弥补。其实不论是那种机械设备都有一定的寿命期限,当然数控钢筋弯曲中心也不例外,如果不按正确方式操作在加上长期使用会严重影响数控钢筋弯曲中心的使用寿命,轻则故障频频发生,重则直接瘫痪无法使用。那具体那些操作不当的因素会影响数控钢筋弯曲中心的使用寿命呢。1、切勿连续生产不管再结实的全自动钢筋弯曲中心,也经不起“连轴转”似的生产,这很容易导致其机体结构出现”疲劳“,导致机体结构变形、弯曲辊出现裂纹与电机过热等现象。所以在使用弯曲进行钢筋弯曲作业时,应让其“劳逸结合”,切勿进行满负荷的连续生产。2、弯曲速度应很多用户都是抱着急于求成的心态在进行钢筋弯曲的作业,从而忽视了产品的质量,殊不知随意弯曲机的弯曲速度极易对产品质量造成影响。
选购数控钢筋弯箍机时需注意的问题,数控弯箍机极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费,了制作效率,节省了人工成本。数控弯箍机采用计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断、效率极高。目前国内箍筋加工设备质量、弯曲中心;性能、及加工自动化程度方面参差不齐,所以大家在购买数控弯箍机的时候一定要多加注意。1.电机功率的选择:一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的,功率小的做不了热轧钢,建议朋友们选用11KW的。2.是否配备自动穿线装置:此装置对于加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,势必会大大缩短设备实际加工时间。数控弯箍机加工工艺与工艺相比较来说具有显著的特点,的弯箍机的加工工艺是利用单机将未成形的圆盘钢筋经过调直、隔断、然后再弯箍成形等一系列的操作来实现的,如今这种工艺已经比较落后了,而且大量的浪费钢材并且占用的空间也是比较大,用于工业生产时导致生产率低,弯箍准确性较差。相对来说数控弯箍机采用微机编程控制,并且能够自动的完成钢筋的尺寸的测量、自动调直、隔断钢筋以及弯箍钢筋等操作流程,工作效率高、节省人力、不浪费材料、而且占用的空间也是比较小的,通过数控来操作电机的运转。
公司实力
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