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起升机构的整体布置：取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置：可分同轴和展开式两种。 1）同轴线布置：电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点：结构紧凑。缺点：维护和检修不方便。 2）展开式布置：电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点：增设了一个开式齿轮，以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图： 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1）集中驱动的双吊点起升机构 用一台电动机，通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。（小车行走机构） 2）分别驱动的双吊点起升机构 两台电动机，各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒，并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。
手电两用螺杆式启闭机故障与维修： 1、非人为因素引起的手电两用螺杆启闭机顶闸事故 闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时关闭闸门，当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力，但螺杆启闭机上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操作人员停机的作用，故操作人员不会停机，启闭机将带动闸门继续下压，当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必将发生顶闸事故。在使用过程中，要尤为注意到螺杆式启闭机的顶闸事故问题，如果出现这种事故，要及时进行处理，以免导致更严重的事故发生。 2.人为因素引发的顶闸事故 操作人员工作马虎，不按闸门启闭程序先检查，后操作或原操作人员因事请假，代班人员在不熟悉启闭程序和方法时，盲目操作。如将启闭方向反向，当闸门处在关闭状态时开闸，电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操作为开闸;有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位，不起限位作用。电动启闭机还会遇到供电部门在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在关闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。 手电两用螺杆启闭机安装完毕
启闭机设有上下行程限位开关作保护运行。 启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。 启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按周期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类制造并供货。 闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。 OPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动启闭机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。
在水利工程的广袤天地里，一款优质的启闭机，就是保障水利设施稳定运行的关键 “利器”。作为南京地区极具影响力的启闭机生产厂家，我们始终坚守初心，以卓越的品质和专业的服务，为您呈上一系列性能卓越的启闭机产品。
我们的启闭机产品种类丰富多样，涵盖了手动启闭机、附近电动启闭机、当地液压启闭机等多个系列，无论您的工程规模大小，需求如何复杂，都能在这里找到适配的解决方案。每一款产品都经过精心设计与严格制造，从选材到加工，每一个环节都遵循国际领先的质量标准，选用优质的钢材和先进的零部件，确保产品具备出色的强度、耐腐蚀性和耐久性，能够在各种恶劣的工作环境下稳定运行，为您的水利工程提供可靠的保障。
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手电两用螺杆启闭机螺杆弯曲的原因： 闸门开度指示器不准确或限位开关失灵，当闸门全关后继续向下关闭；动力机操作错误，使已经全关状态的闸门，继续关闭；关门时，闸门突然卡阻或底坎上有块石等障碍物受阻；违反操作规程，使闭门力超过螺杆允许压力；手电两用螺杆式启闭机螺杆和连杆的长细比超过容许 限 度或导向布置间距过大；安装的螺杆、连杆的误差偏大，关门时发生卡阻。修理方法：可采用压重物、杠杆、千斤顶、矫正器、压力机和加热等矫正方法。杆经过矫正后，其不垂直度应控制为：每0.5m长不超过0.15mm，总长度不大于5m时，不超过0.7mm；总长度5～10m时，不得超过1mm。若超过上述标准，需继续进行矫正。 为了防止再次弯曲，螺杆矫正后，应针对产生弯曲的原因进行处理。如调整闸门开度指示器，修复、调整限位开关，安装限位螺母，调整联轴器，调整螺杆和连杆的长细比与导向点，调整螺杆的安装位置等。
