云 发 布-
我们为您呈现的【焊管无缝方管用品质赢得客户信赖】产品视频，旨在让您更直观地感受产品的各项功能和特点。请您抽出片刻时间观看
以下是:【焊管无缝方管用品质赢得客户信赖】的图文介绍
厚壁方管
武恒金属制品有限公司(西藏分公司)
注重质量 品质保障 售后无忧
厚壁方管的详细介绍
贴心服务 专注质量
“追求品质，不忘初心”是武恒金属制品有限公司(西藏分公司)一贯坚持的产品理念。目前，武恒金属制品有限公司(西藏分公司)达成长期战略合作的原料供应工厂，不仅能够保障原材料的供应，更能从源头上确保用料的。从原料进库到产品出厂，各个环节，各个部门都有规范的管理和专人负责，武恒金属制品有限公司(西藏分公司)生产的所有 厚壁方管产品均采用环保材料， 厚壁方管制作工艺均符合欧美标准，关注消费者关注的，我们一直在努力！
1碳钢焊接钢管质量应符合下列要求：
管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；一节管不允许有两条纵缝。
2碳钢管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。
3下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。
4管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。
5弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
6管节焊接采用的焊条应符合下列规定：
焊条的化学成分、机械强度应与へ母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性； 焊 条质量应符合现行 标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥；根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
7管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
8对口时应使内壁齐平，应当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
9对口时焊缝的位置应符合下列规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm，当公称直径小于150mm时, 不应小于管子外径。
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
10管道上开孔应符合下列规定：
不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
11在恶劣环境下焊接应符合下列规定：
当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；一节管不允许有两条纵缝。
2碳钢管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。
3下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。
4管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。
5弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
6管节焊接采用的焊条应符合下列规定：
焊条的化学成分、机械强度应与へ母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性； 焊 条质量应符合现行 标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥；根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
7管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
8对口时应使内壁齐平，应当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
9对口时焊缝的位置应符合下列规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm，当公称直径小于150mm时, 不应小于管子外径。
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
10管道上开孔应符合下列规定：
不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
11在恶劣环境下焊接应符合下列规定：
当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
