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发电机特性综合测试仪电气试验作为发电机总启动电气试验仪使用时，录波仪需要连接PC机，使用PC机软件（电气试验Trial.exe）进行试验。PC机软件包的电气试验功能支持用户建立试验模板和动态参数绑定，可以进行多种试验。在与电气试验程序联机后，录波仪的设置功能、故障记录功能被禁止，此时故障判据不再被监测。当电气试验退出后，录波仪自动回复全部功能。进行电气试验前，可参考以下步骤做试验准备：参量配置、建立本次试验用文件夹在试验程序中，加载试验机组的配置文件，或手工设置相关参数，如额定值、变比等。为正确表示被测参量值（一次值），变比、额定值、单位、小数点需要正确设置；其中小数点，可按有效位占总量程的0.1％ ～ 0.3％选择。检查试验模板：可模拟进入要做的试验项目，检查试验模板是否需要调整。必要时，根据试验要求创建新的模板。特性类试验是按照试验模板内绑定的参量名称、代号，在参量配置中查找对应参量的，如果当前参量名称、代号与原有模板内绑定的名称不符，则程序会给出参量不存在的提示。而其它如同期试验、进相试验等，也需要检查绑定的参量。录波仪软件程序中包含常用的试验模板。如果用户修改了参量名称、代号等，这些模板应作相应的调整。接线:注意事项请参见“4.3信号接线”。参量配置：录波仪有16开入量通道、32路模拟量通道，并且可以配置多至24路派生量。这些参量的名称、代号、额定值、变比等，应根据具体的机组进行设置。在试验前，应做正确的参数配置。此对话框中，也可以输入机组名称。如“＊＊电厂＊＊机组”。使用这一套参量配置进行的所有电气试验，其试验数据文件的文件名都将包含此机组名。
发电机特性综合测试仪技术要点记录方式3.1.1 故障记录格式当录波仪监测到接入参量的状态满足启动判据时，即开始按用户设定的记录格式记录模拟量波形、模拟量有效值、开关量状态。为了减小故障记录，模拟量波形可以采用分段记录。记录内容如下图：故障记录的三种数据（模拟量波形、模拟量有效值、开关量状态）采用不同的记录格式（故障前、后记录长度，对于波形还有段、第二段的长度和第二段记录频率）。Fw1：波形段记录频率，使用录波仪当前采样频率。Fw2：波形第二段记录频率，用户设置。波形第二段为可选项。Fe：有效值（含派生量）记录频率，固定为1点/20ms。Fd：开关量记录频率，使用录波仪当前采样频率。录波仪采用循环方式管理故障记录。故障启动后，录波仪本地机生成一个新的记录，如果此时存储空间不足，录波仪本地机会删除旧的一个故障记录，然后保存新记录。录波仪本地机能够保存的记录数目，取决于故障记录的大小，而故障记录的大小由记录格式决定。3.1.2 长时记录长时记录能够连续不间断地对所有通道进行稳态记录，模拟有效值记录间隔20ms～10s，模拟量波形的记录频率1～10kHz，开关量通道的状态可设置。装置可设置保存长时记录数据的记录天数，具体天数参照记录文件的所占内存及总内存量的算法，由用户参照后自主设定，记录列表每次加载到仪器存储器上的容量不超过500MB。长时记录每5分钟形成一个长时记录文件，文件名默认的格式为“试验地点-日期 时间-长时记录.ltr”，用户也可以自定义文件名。 记录所有模拟通道的模拟量有效值和所有开关量通道的状态值，带有时标。该记录功能可以投入或退出。详见“5.6 长时记录”。3.2模拟量启动参数运行中，录波仪监测模拟量（含派生量）的状态，模拟量的突变、过量、欠量，可以启动故障记录。设置表格中，每个模拟量对应有“突变启动值”、“过量启动值”、“欠量启动值”3栏，如 果栏为空，则禁止了该通道的该种启动方式。3种方式的写入值的含义如下：3.2.1 突变启动值假设某通道模拟量的“突变启动值”一栏，写入了值Hm。如上图，如果模拟量有效值有一个大于等于Hm的阶跃（正或负），录波仪将启动故障记录，并把T0作为故障零点。其中阶跃时间T必须小于等于60ms，即录波仪不把缓变的模拟量有效值变化认作突变。
发电机特性综合测试仪2.绝缘电阻三相绕组对地测试。测试系统依次将直流500V电压加到各台被试机绕组与外壳（地线）之间，测量出的绝缘电阻扣除本底后作为测试结果输出显示，当所测绝缘电阻值大于500时显示500，并根据标准下限值自动判断合格与否。3. 匝间绝缘强度传统的匝间测试方法是采用130％额定电压下运转3分钟，看电机是否烧坏，即为破坏性试验，且浪费电能，到今天为止80年代中期，推出了高压脉冲冲击波形比较法，对一个标准电机与被测电机同时冲击，在示波管上显示出两个衰减波形，由人工进行两波形差异比较判断。这种方法虽然有了很大进步，但对标准电机长时间试验，造成匝间绝缘性能降低，判断结果也受人为因素的影响。因此，为了提高检测精度，保证测试效果，在设计本方案时，我公司在吸收了国外的先进技术同计算机应用技术相结合的同时，采用高速A/D测试系统，采用高压脉冲波形比较法，将匝间波形数字化处理，通过计算机对波形的几个参量进行计算处理，得出波形的量化指标(1)衰减率(2)频率(3)积分面积，将电机的波形自动存入计算机中与其比较，自动判断。匝间绝缘在电机测试中非常重要，如有漏判则会造成非常严重的后果，造成漏判的原因大部分是匝间能量不够，有的仪器只追求设备体积小及降低成本，采用电子调压，储能达不到，另外为了降低成本，用可控硅或IGBT代替传统的闸流管作为开关器件，脉冲电流及波前时间远达不到闸流管的效果。本公司采用闸流管作为开关器件，储能电容0.1ｕｆ，输出能量1.25J，以确保产品不能漏检，测试时按照预先做标准波形时确定的采样速度和放大倍数，将调整好的匝间高压通过闸流管而加到电机绕组上所产生的衰减振荡波形进行采样，用高速A/D测试系统，将匝间波形数字化处理，通过计算机对波形的几个参量进行计算处理，得出波形的量化指标(1)衰减率(2)频率(3)积分面积，三相电机匝间波形采用自比方式，3个绕组的波形在屏幕上重叠显示，单相电机测试波形与存储标准波形进行比较，并报告面积差值及差值等判断匝间绝缘强度的测试值。判断精度：绕组圈数在400圈以内时，相邻一圈匝间短路均能判断。冲击匝间单元采用我公司自制的测试系统，能量大、判断准确。
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