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651型橡胶止水带是中埋型橡胶止水带的一种,该止水带应用较为广泛,是橡胶止水带需求量非常大的一种型号。651型橡胶止水带中间有一个圆孔,两侧各有3条突起的愣子。与之相应的止水带还有652型和653型等。651型橡胶止水带是橡胶止水带中常用的一种型号,属于中埋式橡胶止水带。它蕞大的特点是在中间有孔,两侧分别有三条突起的楞;楞的作用是要提高混凝土中水路的复杂性,提高防水的性能。651型橡胶止水带是止水带产品里使用广泛的,常用的中埋式止水带还有652型、653型等。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内,与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等工程建设的使用寿命。




橡胶止水带在采用热黏结或热焊安装时注意事项:
1、如果在混凝土水坝上安装止水带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,修复被破损的部分。
2、对于止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150MM。橡胶止水带接头应采用硫化连接。接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续,拼接处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。
3、止水带或橡胶止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施保证止水带的位置。止水带中心线应与设计线重合;止水带两平段应在一个平面上,止水带安装误差应符合要求。安装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带,只允许在平段边缘附近穿孔固定。
4、橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。
5、我公司可以对各种橡胶止水带时还提供相应规格止水带。


钢边橡胶止水带:钢边橡胶止水带属中埋式橡胶止水带,是其一种常用的形式,先将经过先期处理的镀锌钢带插入橡胶中间硫化成形,两者之间的粘结力的牢固性,具有明显防渗止水方面的效果。中埋式钢边止水带的中间橡胶体在结构变形时被压缩、拉伸、变形,而起到密封止水作用;镀锌钢带与混凝土有着良好的粘附性,不易脱落和松动,使止水带能承受较大的拉力和扭力。
在施工中由于混凝土浇筑时的巨大振动力和不易固定,会使普通橡胶止水带产生移位、扯离、扭转而出现松动和脱落,以致在水压较大的情况下会产生渗漏现象,而采用钢边橡胶止水带时,由于钢带与混凝土、钢带与橡胶之间不会产生新的渗漏缝。因此,钢边橡胶止水带增强了结构变形的防渗性能,对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证作用,同时在安装后具有良好的自定性好,克服了止水带需用多方固定的工序,使施工安装更加的方便。



中埋钢边橡胶止水带施工时需要注意的:
①中埋钢边止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。
②中埋钢边止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护, 固定时只能在中埋钢边止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏中埋钢边止水带本体部分;固定中埋钢边止水带时,应防止中埋钢边止水带偏移,以mian单侧缩短, 影响止水效果。
③中埋钢边止水带定位时,应使其在界面部位保持平展 ,不得使橡胶中埋钢边止水带翻滚、扭结 ,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
中埋钢边止水带施工完毕后需要检查的内容:
① 检查中埋钢边止水带安装的横向位置,用钢卷尺量测内模到中埋钢边止水带的距离,与设计位置相比 ,偏差不应超过5cm。
②检查中埋钢边止水带安装的纵向位置,通常中埋钢边止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用钢卷尺检查 ,要求中埋钢边止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查中埋钢边止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低中埋钢边止水带的有效长度。




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橡胶止水带的施工方法:橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低,所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
施工工艺
1、在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展,接头部位粘结紧固;
2、充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响止水效果。
3、固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞,不得损害本体部分;
4、止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有:在橡胶止水带两侧留有圆孔,孔径Φ5mm,两侧孔的间距分别为30cm,两侧错开布置,用细铁丝穿过预留孔,固定在钢筋或附加钢筋上,或傳用卡具固定,用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法,都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。




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