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滤板的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,也会造成压滤机滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一起,加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是相互的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布,这样也会造成压滤机滤板容易损坏。
压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供*的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。




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带式压滤机修补内容:

1.一般上网修补在上网调偏辊上进行,下网在下网张紧辊上进行。可先开启脱水机先运行至破损的地方。

2.根据滤网的破损程度来确定所要修补的大小,然后将破损处用裁纸刀割下,毛边用剪刀修齐。取一块长度与所要修补地方一样,宽度略宽于它的旧滤网。

3.将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后 ,再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。

4.将两张滤网上边网齿排列整齐,然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿),再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿,滤网丝两头打节,长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应,不可多一行或少一行,以免影响修补效果。




首先,污泥压滤机的机电部分

 1.注意泵和泥浆是否清洁,锚固螺钉是否松动。

 2.检查污泥混合器,药物混合器和带式污泥脱水机减速器中是否有机械润滑油,螺钉是否松动。

 3.空气压缩机和传送带的传动部分应定期加油,以保持油面和空气压缩机的空气罐每天一次。

 4.行驶开关和电磁阀在行驶前是否损坏,如有,请及时更换。

 二,污泥压滤机的气动部分

 1.注意压缩空气管,不要接触火星并挤压。

 2.控制箱内的油杯和油位应保持在液位,每三个月更换一次油,以确保油箱正常运行。

三,污泥压滤机传动部分

 1.调速电机的传动链每月加一次黄油,以保持正常运行。

 2.脱脂机的所有轴承每月用润滑脂枪加油一次。

 3.偏转和张力中心轴的轴承应每三个月润滑一次。

 4.应确保所有调节和张紧滑块不会生锈。 每周使用一次油枪,以确保润滑和灵活性。

 5.污泥处理系统的所有紧固件和轴承壳每月涂一次黄油,以确保零件不会腐蚀污水,污泥和空气。



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