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由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，前进水工提示：同时应当注意以下几点：１、液压启闭机的选择和匹配，液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。２液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换：保证环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时，先向有杆腔，待有杆腔加满油后，将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除，在进行油缸试验。
1、空载试验；液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下，全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验：在活塞杆吊头与闸门连接，但液压启闭机闸门不承受水压力工况下，进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。



选用启闭机闸门设备
启闭力核算与启闭机选用:
1、CBZ型配套专用启闭设备，仅需注明手动或电动即可，无需别的注明启闭机类型。
2、ZSZ型按铸铁闸口启闭力核算方法核算。
3、DLZ型选用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落组织启闭。宽度在1.5m以内，且深度合当令，可选用手提操作．
4、PGZ型可按启闭力配用我公司出产的Ｑ系列启闭机，也可用卷扬式启闭机、电动葫芦配主动抓落组织的启闭力应按启闭机闸门启闭机闸门时的静水压力情况区别对待：


（1）静水启闭（如某些维修闸口，设有旁路放水体系）时，启门力为门体自重，闭门力不思考。
（2）动水启闭（如放水闸口，事端闸口），启闭力按铸铁闸口启闭核算。
（3）大型闸口接受水压较大时，为下降启闭力，可在闸口上设放水阀（水位平衡设备），在打开闸口前先平衡两边水位，此型在订购时应注明。




1、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 

3、启闭机的主令控制器调整，一定要保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 

4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。操作人员一定要掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。



我厂的主要产品有：1、闸门（钢制闸门，铸铁闸门，不锈钢闸门，调节堰门，插板闸门，机门一体式闸门，叠梁闸门等）； 2、拍门（平板式拍门，浮箱式拍门，玻璃钢拍门、铸铁拍门、复合材料拍门、圆形拍门等）； 3、卷扬机（卷扬式启闭机，双吊点卷扬式启闭机，卷扬式启闭机，型弧门卷扬启闭机，高扬程卷扬启闭机，台车卷扬启闭机，绞车，手动卷扬机等）； 4、启闭机（手摇螺杆式启闭机，侧摇螺杆式启闭机，平推式螺杆启闭机全封闭磁力锁式启闭机，手轮式启闭机，手电两用螺杆式启闭机，直连螺杆式启闭机，双吊点直连螺杆式启闭机，手电两用螺杆式启闭机，电装启闭机，电动头式启闭机等）； 5、拦污栅（钢制拦污栅，不锈钢拦污栅，拦污栅等）； 6、回转式清污机，格栅式清污机； 7、排泥阀，橡胶止水带等水工产品！



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