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挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
无缝管是由整支圆钢穿孔而成的表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、本地冷轧无缝钢管、本地冷拔无缝管、附近挤压无缝管、当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、本地椭圆形、三角形、同城六角形、本地瓜子形、附近星形、附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、当地轴承以及汽车、本地拖拉机、航空用高精度结构钢管。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、附近天然气、本地煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、本地汽车传动轴、同城自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
特殊合金无缝管包括钛合金无缝管和镍合金无缝管等。钛合金无缝管具有高强度、低重量和优异的耐腐蚀性能，常用于航空航天、同城化工和海洋工程等高技术领域。镍合金无缝钢管则因其耐高温、同城耐腐蚀和高强度的特性，广泛应用于航空航天、当地核能和化工等领域。＃＃＃ 其他无缝钢管材质除了上述常见的无缝钢管材质外，还有一些特殊材质的无缝钢管，如冷弯无缝钢管和冷拔无缝钢管等。冷弯无缝钢管主要用于电线导管、附近暖气管等，可以冷弯，方便安装。冷拔无缝钢管则具有高精度和高纯度，常用于精密仪器、当地医疗器械和航空航天等领域。＃＃＃ 无缝钢管的制造工艺无缝钢管的制造工艺主要包括热轧、当地冷轧、附近冷拔和挤压等。热轧无缝钢管是通过加热圆钢坯料至高温状态后，进行穿孔和轧制而成的。这种工艺生产的无缝钢管尺寸范围大，壁厚较厚，适用于一般工业和建筑结构。冷轧无缝钢管则是通过冷轧或冷拔工艺制成的，其尺寸精度和表面质量较高，适用于对尺寸和精度要求较高的场合。冷拔无缝钢管则具有更高的精度和纯度，常用于精密机械和医疗器械等领域。
