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 该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm,弯曲角度准确率±1°。
采用高级触摸屏进行编辑,同时图形可自行编辑,也可存储留用,方便以后使用。
与同类产品对比优势:
我公司消化吸收欧洲先进技术,自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。
★特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
★垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
★所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。

【弯曲中心】,钢筋弯曲中心生产经验丰富



全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作,五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋,大大上升功率等级,可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸,带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理:在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧,当空转时,出于弹簧及作用,使中部阀柱离开液压缸的中心油孔,高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时,一人力推动活塞,使中间阀柱堵死液压缸的中部孔,这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中,发生了高压推动活塞运动,活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处,液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。钢筋弯曲




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