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东腾特钢(锡林郭勒市分公司)在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以 炉门质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为 炉门客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大 炉门用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!




新型钟罩式风帽的优点  新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为布风,这种迷宫式结构有效地根治了物料进入风室,风帽孔经大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。

新型钟罩式风帽不同于国外现有的钟罩式风帽,国外现有的钟罩式风帽为内芯管与风帽体一体浇铸或螺纹连接二种,因为国产循环流化床锅炉均为高温燃烧运行状态,因此螺纹连接钟罩式风帽运行实践证明,风帽易被胀裂,螺纹易被烧坏无法拆卸:一体浇铸的风帽,在水冷壁泄漏后,内部於积湿渣难以清理,风帽损坏后须整体更换,破坏布风板上下耐火砼。我公司风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合,风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部,不漏风,新型风帽配重合理,风帽不会被风吹起,并且用手插,拔即可完成装拆,更换新型风帽不必破坏内芯引风管及耐火砼。新型风帽顶部不磨损,使用寿命为三至五年。




锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢?

磨损

①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;

③磨损与运行维护密切相关;

④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;

⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;

⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。

安装因素

①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

④错列布置和顺序布置也有影响

维护因素

风帽定期进行更换维护频率

煤质特性

灰分、粒径分布、掺矸率

运行因素

是否大风量运行

烧毁

①烧毁是主要的无法通风冷却

②材质和制造不合格有一定影响

③烧毁与运行操作也有关




锅炉风帽多是耐热耐磨合金铸钢材质。

材料成份:有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,山东锅炉风帽,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,锅炉风帽供应商,同时提高了材料的可焊性。

锅炉风帽按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉风帽、悬浮燃烧锅炉风帽、旋风燃烧锅炉风帽和循环流化床锅炉风帽。

其中悬浮燃烧锅炉风帽常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种锅炉风帽。

风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。

目前,国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况,一种是蘑菇形小风帽,一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽, 

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风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为2×180°布风,这种迷宫式结构有效地根治了物料进入风室,风帽孔径大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。
我公司生产的新型钟罩式风帽,优于蘑菇状多孔风帽,蘑菇状孔眼多,孔径小,送风出孔角度与帽身为90°,90°布风在送风风压波动时物料会通过风帽孔回吸进入风室,造成风室积渣,风帽通风不足,过热损坏,风帽数量多,间距小易造成风帽间相互对吹,致使风帽头部磨损严重损坏。它同时优于7字型和T型风帽,其中7字型风帽为单孔,出口角度与帽身呈90°直角或15°、30°斜角,而T型风帽为双孔或多孔,两孔与帽身均呈一定角度。这两种型号式风帽虽然孔径大,但无法避免对吹磨损,风室积渣现象。

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