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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、当地仪器仪表、当地医疗器械、当地电子电器、当地纺织机械、当地印染机械、当地化工机械、当地*、当地工具、当地刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域.
一、喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、涡轮叶片等.
机械零件、铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
表面喷砂处理(元开)机械设备(咸阳市分公司)拥有一批经验丰富的技术人员。公司是一家专业从事 玻璃喷砂加工厂的公司。表面喷砂处理(元开)机械设备(咸阳市分公司)是以“精准、诚信、专业、”为公司施工和服务理念,公司多年以来一直专注于 玻璃喷砂加工厂研究工作,技术力量雄厚、经验丰富。公司以完善到位的专业化技术赢得了省内外项目业主的信赖和好评,公司在坚持技术创新的基础上,狠抓质量管理,不断提高服务水平,实现了公司业务的良性发展。我们热诚欢迎省内外客户及业内人士来我公司考察,参观、指导及技术交流!
喷砂房专用喷砂机、喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、喷丸机特点的特点,特点如下:
1、压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、本地行业规范,、本地可靠。
6、本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、本地本产品有手动型、本地电控型和气控型。电、本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、本地操作简单,易损件少、本地易于维护、本地保养,运行成本低廉。