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球型钢支座承压和抗拉均通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。2、球型钢支座通过球面聚四氟乙烯的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四***的摩擦系数有关，与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad以上。3、球型钢支座各向转动性能一致，4、球型钢支座锚固系统采用地脚螺栓、套筒螺母、螺杆组合结构，这种锚固方式不仅经济合理，锚固可靠，而且可在不影响线路正常运营的情况下，对支座进行更换。5、球型钢支座通过抗拉装置，可以减轻因*震力、梁端配重和抵抗因离心力、横向摇摆力、横向风力以及海水波浪力等产生的竖向拉力和横向剪切力等问题，还能够可靠地解决落梁等问题，对桥梁及钢结构建筑结构起到有郊的保护作用。
应用原理：各种建筑物都有各自的固有频率，只要给予建筑物相同频率的策动力，建筑物就会产生共振。如果建筑物的固有频率和*震波的频率合拍，就会千成极大的破坏。在建筑中使用球形抗震拉压钢支座，使建筑物的固有频率不和*震波、风力等因素发生共振，就能有效的减少外界因素对建筑的破坏！




浇冒口的位置不当导致砂型局部过热，从而促使型腔表面过早毁坏，金属液或在高温下形成的金属氧化物就更容易渗入型腔表面。这类情况较典型的例子有下列几种:第1，直浇道或冒口距型面过近，形成一个热节区，这一热节区的砂型如未舂实，则粘砂缺陷就会十分严重。第三，在浇注时，凡能造成金属液压力过高的任何因素，均可能导致铸件产生粘砂。当金属液不仅压力高，而且温度也高时，情况尤为严重。(2)直浇道、横浇道和内浇道的截面比例不当，使金属液在浇注时不断受到氧化，增加了金属氧化物的数量，并导致对型砂的助熔作用。在浇注过程中，浇注系统应始终充满金属液，否则，在浇注系统中的任何部位均能使金属液受到氧化。(3)冒口颈尺寸过大，将造成其周围型砂过热，这是一个较为普遍的问题。这一问题常是由于冒口颈太长引起的，为了使冒口颈中金属液不致过早凝固，就不得不加大颈部尺寸。如果因为冒口颈设计不当导致补缩不到，那么要缩短冒口颈，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸较小的冒口颈，可以减少砂型受热。



可万向承载，即可接受压力、拔力、任意方向的剪力，力的巨细可依据要求规划。一般系列化产品为500~80000KN。（在连续梁桥、曲线桥、大型网架四角处以及施工时发生的暂时荷载，支座会发生拔力，其它类型支座均不能接受过大的拔力和剪力。可万向滚动，内部是球饺，故可万向滚动。转角巨细可按工程要求规划，支座滚动可一般为（0.02~0.05）rad(弧度)。此项功用适合于宽桥、坡道桥 （斜面桥）和空间结构,整体功用指标.竖向承压力：500~800000KN.竖向拔力：500~800000KN.3、水平剪力：500~800000KN 以上三种类型的力可按业主及工程需求，自由组合选取。规划转角：0.02~0.06Rad（弧 度，相当于1.140~3.440）.活动支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需求可按需求规划。摩控系数：μ=0.03（常温－250~400） μ=0.005（常温－600~－250）.（按地区及用户要求规划）开宣布参数化、系列化产品，可满意不同用户的各种技能要求，并可依据用户要求规划出图。


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