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制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行，采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，没有毛刺,清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。




伟业除尘设备有限公司(武威分公司)占地40余亩，建筑面积12000平方米，拥有员工100多人，技术人员30余名。现代化 卸料器加工生产设备齐全，技术力量雄厚;地理位置优越，交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系，多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则，用实力和 卸料器产品质量获得了业界的一致好评。




除尘器骨架：褶皱骨架，其特征在于，包括：法兰环、支撑组件、多个纵撑，所述纵撑的前端与所述法兰环的内壁固定相连，所述支撑内环与所述法兰环同轴设置，各纵撑的中部与弧形撑杆的外侧固定相连，以使各纵撑与法兰环、支撑组件形成笼型骨架。所述支撑组件包括支撑内环，该支撑内环上向外延伸设置多个径向撑杆，各径向撑杆的尾端与所述支撑内环的外壁固定相连，各径向撑杆的前端固定连接弧形撑杆，各弧形撑杆置于同一圆周上；形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，梯形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，吊挂帽由袋帽，吊簧，吊链，卡箍，短管组成俗称袋帽，吊帽，由薄钢板冲制(普碳钢，不锈钢)，是内滤式布袋除尘器滤袋的吊装与密封装置。一般配备的滤袋的体积较大主要使用在过滤风速较低，除尘设备体积较大的场所，如水泥厂，钢铁厂，冶炼，化工，木工等场所。



除尘器骨架的制作标准：
1、除尘器骨架所有的焊点均应焊接稳定，不允许有脱焊，虚焊和漏焊，除尘器骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
2、除尘器骨架有整体、分节两节或三节，除尘器骨架的垂直度6M正负1mm，滤袋骨架表面需要经过处理，根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其外理应清满足使用温度的要求。
3、除尘器骨架有镀锌、喷塑、有机硅处理，除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形，拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀，滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤，凹凸不平和毛刺。
除尘器骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来，不能让其穿出来，将除尘器骨架底部的圆盘改成圆环状，确定在行业中能够充分发挥相应的作用，避免损害除尘器骨架，能够确定在除尘中继续产生良好的性能和价值，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。




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