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产品细节图
(2)旧钢材的表面处理亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后镀锌钢管，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈镀锌钢管。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮镀锌钢管、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5％左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经中国船舶工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层镀锌钢管，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。(3)电焊缝的表面处理电焊缝部位是钢构件易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后镀锌钢管，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级镀锌钢管。表面处理完毕后，立即涂装第1道冷镀锌。
此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）镀锌钢管。4．硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件）镀锌钢管，成本低廉。电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀镀锌钢管。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，镀锌钢管一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化镀锌钢管，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏镀锌钢管，即使锌层被某种因素破坏的情况下，镀锌钢管锌和钢经过镀锌钢管一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2、由于锌层比较纯，镀锌钢管无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体
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