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冷成型性能                   

    材料的应力状态对冷成型工艺的影响,当板材比较薄时,材料在厚度方向变形比较容易,径向材料应变值小,沿厚度方向的应力也较小,其受力接近于平面状态。而厚板由于沿厚度方向的收缩变形受到很大的限制,进行冷弯加工时,在异型管的表面易形成小裂纹,裂纹处形成三向应力,即所谓的平面应变状态使材料变脆,产生断裂。另外,材料表面的温度冷硬化现象较薄板明显,硬度过高也是造成在冷弯加工中发生断裂的原因,部分材料虽然没有折断,但是其冷弯表面已经有明显的裂纹,一旦使用会存在潜在危险。




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异型管常见的表面缺陷:

折叠:是异型管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合;

皮下气泡:金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤,叫作气泡;

椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上 与小的直径差表示,对不同用途材料标准不同;

瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度;

耳子:由于轧辊配合不当等原因,异型管出现的沿轧制方向延伸的突起,叫作耳子;

结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片;

麻点:指金属材料表面凹凸不平的粗糙面;

扭转:条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状;

氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中,在异型管表面生成的金属氧化物。

 



晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。

中小型异型管可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。

无论是裸管还是防腐管,若需长时间存储,从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护,避免出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。

仓库应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物,保持洁净。

管材堆放存储后,应去除管端保护器,避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。

大型管材可以露天堆放,存储时应有支撑物,且距地面一定距离,保证通风。

异型管存储时应注意堆放层数,避免层数过多造成管端局部受力,从而产生径向塑性变形及防腐




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