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光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备必须牢固，操作灵活方便，安全可靠，并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。
在太阳能发电系统的成本构成中，太阳能光伏支架的成本大概占到了11％，也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本，所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属，毕竟不便于运输、安全，而且成本较高。如何才能改变这一现状呢？
    所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架，由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势，为了实现这一目标，就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
   大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架，通常太阳能电池组件均安装于室外，支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题；此外，目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间，载重是个问题。




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除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的安全及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
   假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照国标要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。
   为了提高光伏支架的品质，它所用的铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号，表面处理热镀锌平均80MIC，从而获得持久的耐用性和超过30年的使用寿命




光伏支架是一种相当关键的工业配件，在品质、性能优异的前提下，光伏支架能发挥出良好的抵抗能力，用来作为光伏系统的支撑装置。为了达到这一目标，要求光伏支架成型后必须要对其表面进行碱洗。
     光伏支架自身具备多种优良的金属性能，正是因为如此，它才能面对户外的各种天然情况。光滑良好的表面质量，是光伏支架能否正常使用的基础，由于在其成型过程中会受到工艺的影响，在其表面留下很多加工污渍，这也成了光伏支架必须要进行碱洗的原因所在，
     经过碱洗之后，光伏支架表面沾附的油污就能得到有效去除，当然在碱洗完成之后，还需要用清洗对光伏支架进行擦洗，以便于去除光伏支架上残留的碱液残迹物，避免后期发生腐蚀、生锈等问题    碱洗的时候所选用的溶液很关键，基本原则是不会对光伏支架造成不良影响，同时又能对污渍有消除作用。只有经过碱洗这一工序之后，光伏支架才能算是真正的成型，才能在外形、外表质量等方面满足制作标准，投入使用之后才能表现出理想的效果，为光伏系统行业做出相应的贡献。
     由此可见，对于光伏支架来说，不仅材料的选用很关键，制作工艺的掌握很重要，就连碱洗这么看似不起眼的工序，也是相当考验操作人员技能的，是光伏支架完美成型的必经环节。
光伏支架作为光伏系统的一部分，所要达到的基本要求很简单，是结构方面要牢固可靠，性能方面要抵抗的住各种外部侵蚀。但说的简单，真正做到并非易事，不管是设计、选材还是制作、维护，都要细心谨慎的进行。




太阳能光伏支架一直是太阳能光伏支架产业中所不可缺少的的产品，它承载着光伏电站的发电主体。而根据使用地区的不同也可以对太阳能支架分为不同的类别不同的材质和规格。支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资，选择合适的太阳能光伏支架不但能降低工程造价也会减少后期养护成本。
   对于光伏EPC工程商来说，选择优质的太阳能光伏支架厂比较重要。要考察所选择的光伏支架厂是否有一定的结构设计和研发能力，对风荷载以及材料标准是否满足要求。
    在选择太阳能光伏支架之前，要先确定安装支架的地理位置、地处北纬、东经等以便于选择适合的角度；同时要了解当地的春夏秋冬季节的温度、降雨、风力等基本情况保证设计切合实际。  
    太阳能光伏支架方阵设计，包括光伏组件方阵的放置形式和放置角度，方位角、倾角计算对于倾角的选择应结合以下要求进行综合考虑：连续性均匀性、极大性倾角以及方位角需要保持一致。

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