上海喷砂加工厂品质好才是硬道理

喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、威海乳山液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、威海乳山液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、威海乳山框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、威海乳山铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、威海乳山铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、威海乳山液压元件、威海乳山航空航天工业的精密复杂零件、威海乳山医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）

喷砂房专用喷砂机、威海乳山喷丸机特点 今天我们总结喷砂房专用喷砂机、威海乳山喷丸机特点的特点，特点如下： 1、威海乳山压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。 2、威海乳山大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。 3、威海乳山三枪设计，多人同时工作，工作效率高。 4、威海乳山本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、威海乳山本地砂混合比，使磨料利用率 ,节约能源。 5、威海乳山本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、威海乳山本地行业规范，、威海乳山本地可靠。 6、威海乳山本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。 7、威海乳山本地本产品有手动型、威海乳山本地电控型和气控型。电、威海乳山本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。 8、威海乳山本地操作简单，易损件少、威海乳山本地易于维护、威海乳山本地保养，运行成本低廉。

在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考: 当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的