1、较硬的材料必须用较低的锯带速度;
2、较小的宽度必须用较快的锯带速度。
钢筋锯床是河南建贸的主打产品之一,该公司生产的带锯床、数控锯床、锯条、双金属带锯条都远近闻名,是一家知名的锯床、锯条生产公司。下面为大家详细介绍一下多功能滑车立式带锯床。多功能滑车立式带锯床有GGG53200三种标准型号,特殊型号均可按客户的需求定制。锯床采用滑车式结构,占地面积小;
带锯床的操作控制集中在锯架的控制台上;直流电机控制锯床的进给速度,可在1-120mm/min任意调整,低速性能稳定;锯床的主传动采用变频调速,性能可靠,运转平稳;带锯床的上导向臂用液压控制,操作简便;特殊附件镭射标线,使锯床能方便、准确地对准加工的锯口,另附加有机械定尺装置。工作装夹简单;锯床工作台和控制台设有上下扶梯,工作台四周有防护栏,以保护操作者。
锯切精度低,但锯的稳定性取决于锯条的张力、锯条的长度、进给方向和导向装置。带锯机是带锯机的导向装置,它的作用是缩短锯条工作边的自由长度,提高锯条的刚性,减小锯条横向振动的幅度,使锯条保持平直。
钢筋锯床是根据客户需求设计专业锯钢筋经济型锯床,适用于高铁隧道等工地的钢筋齐头锯断;工作夹紧采用液压夹紧,操作方便;锯切稳定,精度高;双立柱结构,操作平稳;导向块结构合理,延长锯条的使用寿命。
切削范围(mm) 400*400
锯带规格(mm) 4180*34*1.1
锯带线速(mm/min) 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率(kw) 4.0
液压电机功率(kw) 1.5
冷却泵功率(kw) 0.04
外形尺寸(mm) 2200*1100*1500
选择合适的转速,如何磨合新锯条呢?首先降低进给量,将切割速度降低到正常切割速度的%%,切割需要在低速下进行,确保锯齿切出铁屑,当锯条全部进入到工件后,可以稍加大进给量,之后的每次锯切,逐步加大进刀速度,直到达到正常的锯切速度,如果噪音或者振动幅度很大,则需要对转速进行小幅度调整。别的普遍存在切削功率低的疑问和锯切成批量资料时加工精度不疑问这些疑问致使切削功率低的疑问究其原因在进给切削时。
8、带锯线速度(m/min): 皮带轮三档调速
9、送料架 规格: 2个电动送料架2000mmX650mm,付架1个
10、锯切进刀液压: 0~280mm/min
11、锯带胀紧油缸压力: 自动2-3N.M
12、锯断片等厚允差: ±0.01mm/100mm
13、外形尺寸: 3600*2600*2400
14、重量: 4.6T
GY4260售后 服务比销售更重要:
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系统控制改造伺服系统的闭环位置控制是容易的。普通电磁阀只有“通”,“断”两种状态,并且具有电磁机械滞后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的,因此采用传统的控制理论进行处理困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液给,使送料油缸停止时刚好在目标位置,是问题的关键。
对于普通带锯床而言,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,由于需送料长度标尺,操作也繁琐。
锯条性能的差异,好对锯条的速度和锯削速度能实时自动。比如,当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时,系统就速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动,如改变原有的液压单元,锯条弯曲器等。在原普通锯装配光栅尺进行位置测量,原液压系统不变。控制系统功能设计,包括料仓,储料管理检索,锯件分类管理,锯条弯曲,材料压紧,锯条速度,锯削进给速度的自适应控制等。由于锯削的材料为了能同时不改变原液压系统的要求,系统了基于普通电磁阀的位置控制模块