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酸洗钝化无缝钢管，无缝钢管造工艺热轧(无缝钢管)：圆管坯→加热(heating)→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却(cooling)→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 GB5310主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
酸洗钝化无缝钢管渗氮解决的三个关键环节【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联，一般将渗氮温度操纵在480～560°C。 【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表层强度做到1＊大值，增加时间后强度稍芊降低，如渗氮温度越高而做到1＊大值的时间越少，强度値就越低；K化层的深层随时间的增加而。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。 【3】氨的分解率氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数，溶解高而炉内氢浓度值高，使氮原子处在间断情况，即阻拦氮原子的渗透到；相反分解率低则导致与无缝钢管表层的特氮原子总数降低，￥气又使延性。
酸洗钝化无缝钢管磷化钢管的重要一步--酸洗酸洗磷化的重要一步，那就是酸洗。酸洗过程有以下几个过程：1)使用的溶液浓度一般需要控制在5％～25％。每天开始工作前须检查酸洗液浓度，以及每槽酸液位，当酸洗槽液位不够时，则根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位；当亚铁粒子浓度较高时，一般不再加入新酸。 当酸液浓度小于5％，氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。2)三个槽中配置不同浓度的，分别为5％低浓度≤10％，10％中等浓度≤20％，20％高浓度≤25％，线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液，对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。酸洗钝化无缝钢管
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