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聚乙烯再生料颗粒的制造工艺比较复杂,主要包括以下步骤: 1.混合:将不同种类的聚乙烯塑料废料进行混合,以达到一定的物理性能和化学性能的要求。 2.研磨:将混合后的废料进行研磨,将其破碎成小颗粒。 3.洗涤:将研磨后的小颗粒进行洗涤,去除其中的污垢和杂质。 4.分离:将洗涤后的小颗粒进行分离,一般采用浮选法或离心分离法等。 5.干燥:将分离后的小颗粒进行干燥处理,以达到一定的含水率。



关于PE:PE基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯,薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等,主要用于包装、农业和交通等部门。




再生PE塑料颗粒是通过回收和再加工废弃的聚乙烯(PE)塑料制成的。相比于传统的石油基塑料,再生PE塑料颗粒具有以下显著特点: 环保:利用再生PE塑料颗粒制成的产品可以减少对新原料的需求,有助于减少资源开采和降低能源消耗,从而降低环境负担。 循环利用:再生PE塑料颗粒的生产过程中,采用了废弃塑料的再循环利用,符合循环经济的理念,有助于减少塑料垃圾对环境的影响。 降低碳足迹:再生PE塑料颗粒的生产过程相比传统塑料更为节能,降低了温室气体排放,有助于应对气候变化问题。




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ABS染色颗粒是一种绿色、没有污染、无异味的再生塑料颗粒,且在加工中,由于与ABS树脂相容性好,不需要大量使用添加剂,从而实现节能减排,经济实用。ABS染色颗粒可以满足不同用户的个性化需求,帮助制品实现差异化,提高市场竞争力。如汽车内饰、玩具配色等领域,个性化的化需求越来越高,ABS染色颗粒正好可以满足这些需求。




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