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从经济性和合理性角度来看，首先一定规模（如电解铝企业总产能的15%-30%）的减产并不会带来当期成本的明显上升。因为适度的减产跟满负荷生产相比，占比 的原材料和电力成本基本不会发生变化，而财务费用因流动资金减少也基本不变，人工费用和折旧费用的上升一般可控制在60元/吨左右，这与当前生产1吨电解铝亏损1000-2000元甚至更多相比是一个很小的数字，可以说适当规模减产引起的当期成本上升损失较小，减产减亏效果会非常明显。

  而从阶段性退出产能、未来时机成熟时再度复产的成本分析来看，如果把到期和提前大修的电解铝产能作为阶段性减产安排，其复产成本与正常生产几乎相同，而且企业可根据自身经营和资金状况延缓大修并灵活调整。如按当前国内电解铝运行产能3300万吨/年计算，每年计划大修产能占总产能15%左右，约为495万吨。

  另外，如果把一部分非大修电解铝产能（主要是针对投产时间不长的电解铝系列）安排减产，从我国电解铝技术水平已经达到世界 的实际情况来看，其未来的复产成本也相对可控。以300kA和400kA主流槽型为例，一台电解槽的复产成本可控制在10万元以内，其中电费约3-4万元，原材料和人工成本也较低。得益于电解槽焙烧启动技术不断优化和操作管理的精细化，也得益于电解槽内衬材料质量的持续改善，电解槽在一轮运行周期内启动2、3次对寿命的影响已经越来越小。可以说，电解铝企业依靠先进的技术和管理水平，无论从复产成本还是从槽寿命影响来看，减产、复产成本相对于大幅亏损而言都更为合理；而在当前铝价低迷，市场不振的状况下，国内电解铝企业选择一部分非大修槽实施适度减产也是明智合理的选择。

  除此之外，我们认为当前各级地方政府对国内电解铝企业采取适度减产或弹性生产的接受度已明显提高，地方政府并不会成为电解铝企业实施弹性生产的绊脚石。一般情况下，地方政府都希望所辖企业保持正常稳定生产，并在就业、税收等方面做出更多贡献。而在当前经营状态下，电解铝企业实现利税已大大减少，同时还要向政府争取更多补贴以维持生产，只要不出现倒闭破产和大量失业，政府对企业实施弹性生产减少亏损改善经营状况是理解支持的，这也会减轻政府压力和负担，实质上带来对企业对政府都是有利的效果。

  综上所述，在当前市场极端低迷的环境下，国内电解铝企业实施15%-30%产能的适度减产或弹性生产，不仅必要性、经济性和合理性都很强，而且地方政府的容允度和接受度也较高，电解铝行业自发适度减产或弹性生产一定会成为必然的明智选择，这也会从根本上改善铝市场的供求关系，促使当前的价格扭曲回到合理区间。根据安泰科统计，2015年10月以来，国内已有多家电解铝企业实施弹性生产，涉及产能约120万吨/年。预计在未来一段时间，国内还将陆续出现更多电解铝企业实施弹性生产。与此同时，目前




其保温层的材料为闭孔型硬质泡沫塑料,地上保温铝皮层外的呵护层般采用镀锌铁皮,地下保温铝皮层外的呵护层般采用聚乙烯夹克。３对于泡沫玻璃保温，管径等于或小于４００㎜（１６英寸管道，保温材料应给为组合式保温层（两片式；管径年夜于４００㎜（１６英寸的管道，保温材料应该为弯曲块，弯曲块的宽不能小于１５０㎜。在 ８０ 年月初市场上据有较年夜的份 额， 是因为其优异的防火机能和保温机能。１２施工单元应正视自身炉瓦专业队伍培植，培育热爱本专业的炉瓦手艺人员和工人，提高他们的手艺与打点素质，做到既能亲自脱手施工，又能亲临现场率领、指导其他工人施工，又能胜任对外包工队伍的打点，成为施工单元中的焦点力量。.０为开发平台,进行matlab。．６汽锅及工业炉窑的保温按各专业部门划定的计较。这个数值越小，许可相邻求解结之间的分歧就越小。




防腐防锈保温铝卷是一种的外装修资料,在修建上有着很大的使用,因为其杰出的功能特色遭到公司的任.下面小编为我们详细的介绍防腐防锈保温铝卷的功能. 1.防腐防锈保温铝卷具有漂亮,耐久经用的功能，保温资料能够与装修面资料紧密联系,从此便处理了保温资料与装修面资料不能紧密联系的难题.联系后不易掉落,也不松动,而且增强了装修面资料的抗风压强度.装修面色彩也多元化,并能够加工成林林总总的板形,更能表现修建装修特性.2.防腐防锈保温铝卷的隔火、绝热功能、耐火功能也是极好， 防腐防锈保温铝卷遭到高温也不会熔化,只是形成生烟少、坚固抗点燃的孔状烧焦物而抗火焰延伸;就算防腐防锈保温铝卷遇火或遭到高温时,因为其杰出的绝热功能,仅是其外表疾速升温,敏捷产生焦化物而起到抗火焰延伸而且维护内芯不补焚烧,呈现出了杰出的隔火功能.



 保温铝皮有哪些优点及缺点
    随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，很多厂商看都转型来做铝板但是由于技术不过关,生产没有经验，产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢?接下来铝板生产厂家就为大家解析铝板发脆的原因。
  模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比,特别是模具平直段的长度来决定的，对于因分流筋汇合不良造成的铝板性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决,模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力，在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意铝板机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应，还可以通过改变配方,调整挤出铝板工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。
    模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能。定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将铝板拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。口模出料不均匀，造成铝板壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，至于壁薄等非标型材这里就不再多说




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