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转子端板用于振动电机转子上,一般一台振动电机有两个转子端板,安装在由若干转子冲片的轴向两侧,其外圆直径与转子冲片外圆直径相同或相近,其主要起到压紧转子冲片与磁钢的作用。现有技术中,永磁振动电机的转子端板大多采用整体结构,这样一方面,转子冲片内的永磁体安装需要在转子铁心固定前完成,需要设计一定的工装先完成永磁体的装配,增加了工序、附近劳动量、附近造成工时及材料的浪费,同时永磁体固定方面带来一些隐患结构上。另一方面,转子端板的平板结构不易形成与中部转子冲片的整个平面接触,压紧力受到影响,影响转子铁心的叠压系数,引起若干转子冲片的弹开。另外,因转子端板的厚度有限,一般在6mm-12mm,转子做动平衡去重时,有可能会引起去重量不够,影响转子工作时的稳定性和性;现有转子端板大多数不带风叶片,无法给转子散热,容易造成磁钢高温。本实用新型的目的是针对现有振动电机转子端板所存在的上述问题,而提出一种分块可拆式设置、附近能方便振动电机磁钢装配、附近转子装配更加牢靠、附近能有效提高振动电机转子动平衡精度、附近能使得转子散热性好的振动电机转子端板。



1.振动电机过热过热是电机故障的**大元凶。事实上,本文所列的其他四个原因之所以上榜,部分是因为它们会产生热量。理论上,每增加10℃热量,绕组绝缘的寿命就会减半。所以,确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的**佳方式。2.振动电机灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部,并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件,导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道,又会加速过热。显然,选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。3.振动电机供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真,过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命,增加长期设备成本。另外,电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题,必须持续关注和检查供电状况。4.振动电机潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来,更是对电机的致命伤,进一步缩短泵机寿命。5.润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外,也要注意润滑剂中的污染问题,以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。




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立式防爆振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注;立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、附近接线是否牢固,及时隐患。大修时应开电机,机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂;立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转;立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙,轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的,轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间,游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机;立式防爆振动电机不用时,必须存放在通风干燥的仓库,库内不应用腐蚀性气体,对新储存振动电机应定期检查。




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