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生物质木屑颗粒机燃料燃烧后灰碴极少，很大程度上地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用；更重要的是燃烧后不会产生对环境有害得气体，可直接代替矿物质煤炭适用于工业生物质锅炉厂发电厂，民用取暖做饭等行业中，改善了传统矿物质燃料对环境造成的污染。在实地考察木屑颗粒机厂家的时候可以从木屑颗粒机的运转声音能够听出这台木屑颗粒机运行是不是平稳。具体方法，取一根铁棍，将铁棍的一头放到木屑颗粒机的轴承座上面，从另一端听这台颗粒机的轴承运转情况，当你听见有节奏就像轴承在良好的润滑状态下发出的吱吱吱的声音比较清晰而没有杂音时，说明这台木屑颗粒机的轴承主轴同心度，等情况运行良好。
锯末颗粒机常用配套设备及作用：1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18％3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒生物质颗粒机的特点：1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。3、可调换模具，控制颗粒直径大小。3、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。木屑颗粒机 生物质颗粒机 燃烧颗粒机 饲料颗粒机 有机肥压块机
颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
颗粒机多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角，物料不会被攫入压紧区，这样随着喂料量的加大，进出平衡被打破，进大于出，供料区的料层会越积越厚，直到堆满所有空隙，堵向进料口，使生物质颗粒机无法正常工作。在生物质颗粒机的实际工作中，随着调整喂料量的变化，瞬时产量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有超过压紧区起始点时，不会因我们喂入粉料量的增大而造成供料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题，能够引起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区，所以我们认为上面所提到的三区域——供料区的合理存在是有一定条件的
