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无缝方管成型方法： 1、实弯 无缝方管实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。 1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。 2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ① 实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短； ② 实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。 无缝方管空弯 空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。 无缝方管空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。



1、焊接电源 无缝方管可以采用能量更集中的热源来减少相对热输入。例如熔化极焊优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子和电子束焊都是利用能量集中热源实现小变形的焊接方法。 2、不锈钢方管焊接顺序 无缝方管采用适当的焊接顺序，如对称焊接，可以减少焊接变形。 无缝方管焊接反变形 无缝方管焊接前，预测焊接后会发生什么样的变形。焊接前允许有一定量的反方向变形，以焊接变形。 无缝方管焊接不锈钢方管时有很强的拘束力。 无缝方管焊接过程中用电焊锤敲击，或薄板预置拉应力可有效控制焊接变形。 无缝方管焊接可采用应力退火后，或减小焊接变形(一般来说，焊接变形不能完全，只能相对)。




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