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磨损分析2.1受力分析钻箱在运动过程中受偏载力的现象很严重,而且导向板接触面上受到的力很不均匀,且从中部到下边缘的力从零均匀增加到大值q。由于导向板边缘受到的力大,且在运动过程中存在很严重的磨粒磨损现象,导致导向板的边缘很容易受到磨损。接触面上的摩擦系数如增大,载荷和比压也都会随着增大,磨损现象也会加重;但是当材料发生变化时,其受到的载荷和比压也都不同。可见如在同样的工况下,导向板的材料因素是影响其磨损速度的主要原因。经过力学方面的分析,可以得出如在同样的工况下,材料的力学性能和是影响导向板磨损速度的主要因素。2.2分析使用布氏硬度机,检测现有导向板材料和钻架主体材料的HB值。可以测出现有导向板材料的HB平均值为110,而钻架主体材料的HB平均值为200,后者的硬度是前者硬度的1.7倍,为典型的软材料和硬材料的配对摩擦副。现役导向板材料与钻架主体材料的硬度差很大,很可能是导致现有导向板材料不足的重要原因。复合耐磨钢板
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碳化铬耐磨钢板若按磨损机制区分,可分为磨料磨损、本地粘着磨损、本地腐蚀磨损、本地冲蚀磨损、本地接触疲惫磨损、本地冲击磨损、本地微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有大份额,而冲蚀、本地腐蚀、本地疲惫、本地微动等磨损失效方法因为通常产生在一些主要构件的运转中,故日益受到重视。 在工况条件下,通常是几种磨损方式同时或先后呈现,磨损失效交互作用呈现较复杂的方式。断定工件磨损失效的类型是合理选用或研发耐磨钢的根据。别的,零、本地部件的磨损是一个系统工程疑问,影响磨损的要素许多,它包含工作条件(载荷、本地速度、本地运动方法)、本地光滑条件、本地环境要素(湿度、本地温度、本地周围介质等)、本地资料要素(成分、本地安排、本地力学性能)、本地零件表面质量及物理化学特性等。其中每个要素的改动都可能使磨损量改动,甚至使磨损机制改动。球磨机的钢板(碳化铬耐磨钢板)国内高锰钢逐渐被中合金钢碳化铬耐磨钢板代替,但随着耐磨复合板在球磨机碳化铬耐磨钢板中的不断应用,现已逐渐代替了锰钢及其它钢板变成商场开展干流。筒体碳化铬耐磨钢板除维护筒体外,还对研磨体的运动规则有影响,为习惯各种不一样作为状态(破坏或细磨)的请求,碳化铬耐磨钢板的形状的资料也不一样。复合耐磨钢板
坡口的加工:复合钢板坡口的加工方法,可根据焊接构件的尺寸、本地形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法:1、本地刨削与车削。对有角度要求的坡口,可以在钢板下料后,采用刨床或刨边机对钢板边缘进行刨削;对圆形工件或钢板开坡口,可以采用车床或钢板坡口机、本地电动车板机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。2、本地铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。3、本地碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对钢板坡口加工或挑焊根,与风铲相比,能劳动条件且效率较高,特别是在开U形坡口时 为显著。缺点是要用直流电源,刨割时烟雾大,应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、本地锈、本地水垢等污物,焊前应 掉,以利于焊接并获得质较好的焊缝,清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、本地电动或风动钢丝刷轮、本地气焊火焰、本地铲刀、本地锉刀等,有时要用除油剂(汽油、本地丙酬、本地四氯化碳等)清洗。复合耐磨钢板