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煤泥烘干机在每次停止运转后,应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净,以免煤泥硬结,影响煤泥烘干机的使用效果,同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中,刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机,新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物干净,以后每运转5000小时换油一次,每两个月检查油面一次,发现油面过底时,应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承,每工作2500小时后检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。基它配套设备的润滑,按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查,如发现损坏,应立即修理或更换,以免损坏滤带。

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煤泥烘干机叶轮。首先,什么是叶轮,它是机的核心的部位,可以说是在叶轮。现在让我们讨论叶轮的特点和它的工作原理,以便正确操作机器,避免不必要的风险业务,为广大用户。叶轮是烘干机要的一部分,也是很薄弱的部分。因为这些材料被分布在叶轮中,这是很容易使操作忽略而遭受到磨损。所以,在操作机器时一定要小心,以避免事故和减少不必要的经济损失。叶轮上安装的主轴组件的顶轴,将锥形集和密钥螺栓的扭矩。在高速旋转时,材料被从上述叶轮的中心进料管进入叶轮的中心。在叶轮的中心锥的移动设备锦华机材料可以均匀地分布到每个信道。它还具有特殊材料耐磨块,可以更换很容易在每个出口通道。后,材料是在一定的速度,叶轮把他们这将影响在破碎腔内的衬里层。我们的介绍后,我们的客户不会有大的问题和烘干机的操作和维护的麻烦。它节约成本,保证了生产。如果您有任何疑问,您可以来我厂技术人员现场解答




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煤泥烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热煤泥烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热煤泥烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热煤泥烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。为了增加物料均匀分布并达到良好的烘干效果,烘干机内部的煤泥截面上装置扬板。本文中我公司的工程师介绍煤泥烘干机内部扬板的主要类型:1、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。2、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。3、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。4、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)煤泥烘干机的扬板。5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。




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