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桥梁伸缩缝安装和固定时，使用龙门吊架和10 * 10角钢作为定位角钢。伸缩缝的中心线与梁端的中心线重合，伸缩缝的顶面低于沥青混凝土路面的高程(1?2mm)。固定时，将伸缩缝侧梁的固定装置和预留槽的埋入肋从桥宽的一侧压到另一侧，每隔2-3个固定肋依次焊接一个焊接点。严禁从一端进行平焊，从两侧对称进行焊接。2、在固定之后，重新测量一下伸缩缝的高度。在确认没有变形或者有偏差，将两侧的锚固钢筋和埋入的钢筋同时焊接，然后一次焊接。注意焊接点和型钢之间的距离，确保型钢不变形。为了防止跳车现象，型钢的平整度应根据规范控制在0-2mm以内。伸缩缝牢固焊接后，应去除临时固定装置和定位角度，以使其自由伸缩。3、模板通常采用泡沫板，薄铁皮，纤维板等，在安装时必须要牢固，以确保混凝土振动时不发生运动，并且要防止砂浆流入接缝并影响接缝。两次测量中，钢网距道路标高以下3mm。4、浇筑混凝土：浇筑前，两个接缝处应覆盖塑料片，防止混凝土污染路面。混凝土的坍落度应小于2cm。为了降低水灰比并增加早期强度，可以添加外加剂，将混凝土振动并压实后，用泥刀将水泥浆擦拭4至5次。严格控制混凝土表面的平整度，使其与伸缩缝装置的顶面齐平。 　　 桥梁伸缩缝养护：初始凝固之前，用覆盖塑料布，麻袋等，并喷水进行固化。表面必须保持湿润。固化时间不少于7天。严格禁止在两段之间行驶车辆。 　　




钢板梳齿型桥梁伸缩缝，整体结构高度30～40mm。均不用改变原梁端结构，浅埋设就能达到有效的锚固强度。一般情况下，伸缩量80mm以后，其它类型的伸缩装置整体高度高，异型钢伸缩装置整体高度250mm。SF梳齿型钢板伸缩装置，SF梳齿形桥梁伸缩缝的规格型号，性能特点，尺寸，技术要求及安装方法钢板梳齿型伸缩缝装置。
设计容许伸缩量40～1000mm适用于各种不现梁体结构，不同跨度的新建桥梁和老桥改建，伸缩量大，使用范围广。钢板梳齿型伸缩缝装置，整体结构高度30～40mm。均不用改变原梁端结构，浅埋设就能达到有效的锚固强度。一般情况下，伸缩量80mm以后，其它类型的伸缩装置整体高度高，异型钢伸缩装置整体高度250mm。
设计时，必须对梁端结构进行特殊处理，同时增加施工难度因此，伸缩量大，浅埋设充分显示出本伸缩装置的特有的技术优势。各种不同类型的伸缩装置，普遍存在一个共同的问题。伸缩间隙内有灰渣、硬物堵塞，严重时影响梁体的正常伸缩。钢板梳齿型伸缩缝装置，由于结构的特殊处理，梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上。
同时梳型底面有不锈钢滑板垫层，灰渣和硬物只能留在表面，这样能借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用，自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙，从而不会造成堵塞，不需人工清理，不影响梁体的正常伸缩。(3)SF梳齿形桥梁伸缩缝具有极好的防水、防尘性能。钢板梳齿型伸缩缝装置设置二层氯丁橡胶防水层。
并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏，达到极好的防水防尘作用，有效地保护桥下结构物及延缓支座的腐蚀，延长桥梁的使用寿命。钢板梳齿型伸缩缝装置采用刚柔结合等措施，从构造上较彻底地了汽车行驶时产生跳车的条件，伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护，整体刚性好。因此，车辆行驶平稳，无冲击震动。


桥梁伸缩缝设备的后浇压填资料挑选不妥。对伸缩设备的后浇压填资料没有认真对待、精心挑选，致使伸缩设备营运质量下降，发生不同程度的病害。桥梁伸缩缝、施工不科学合理。施工过程中，梁端伸缩缝距离没有按规划要求完成，人为地放大和缩小，定位角钢不正确，致使伸缩设备不能正常作业。这样会出现下列状况。
因为缝距太小，橡胶伸缩缝因超限挤压凸起而发生跳车；因为缝距过大，荷载效果下的剪切力以及车辆行驶的惯性，会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢，发生了另一类型的跳车。施工时伸缩设备的锚固钢筋焊接的不行牢固，或发生遗漏预埋锚固钢筋的现象，给伸缩缝自身形成隐患。桥梁伸缩缝设备因为设置在梁端结构薄弱的部位，直接承受车辆荷载的重复效果，又多露出于大天然中，遭到各种天然要素的影响，弹性设备极易损坏。一般来说，引起桥梁伸缩缝破损的原因是设计不周、设备自身问题、后浇压填资料挑选不妥、施工不合理等要素形成桥梁伸缝不同程度的，因而，弹性设备是极易损坏。
而又难修补的部位。弹性设备发生破损的原因也是多方面的。桥梁伸缩缝破损的原因桥梁伸缩缝设计不周。设计时梁端部未能慎重考虑，在重复荷载效果下，梁端破损引起弹性设备失灵。别的，有时变形量计算不恰当，采用了过大的弹性距离，导致弹性设备破损。伸缩缝设备自身存在问题。弹性设备自身结构刚度不足锚固的构件强度不足。
在营运过程中发生不同程度的破坏。弹性设备的后浇压填资料挑选不妥。对弹性设备的后浇压填资料没有认真对待、精心挑选，致使弹性设备营运质量下降，发生不同程度的病害。施工不科学合理。施工过程中，梁端伸缩缝距离没有按设计要求完结，人为地放大和缩小，定位角钢不正确，致使弹性设备不能正常作业。
这样会出现下列情况：因为缝距太小，橡胶伸缩缝因超限揉捏凸起而发生跳车。因为缝距过大，荷载效果下的剪切力以及车辆行驶的惯性，会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢，发生了另一类型的跳车。施工时弹性设备的锚固钢筋焊接的不够结实，或发生遗漏预埋锚固钢筋的现象，给伸缩缝自身形成危险；施工时弹性设备装置的欠好。



桥梁伸缩缝：位于桥梁上部结构活动端，桥面断缝处，主要由传力支承体系和位移控制体系组成，它的主要作用一是将车辆垂直和水平荷载通过支撑结构传递到桥梁梁体，二是适应桥梁纵、横位移的变化和梁端翘曲发生的转角变化，用以保证桥梁上部结构在温度变化、混凝土收缩和徐变，以及荷载作用下，在该处的变位能够实现。对切缝处沥青混凝土密实性不符合要求的进行重新切缝，直到沥青混凝土的密实性符合要求；对预留槽槽内混凝土进行凿平并清洗干净，预留槽尺寸应符合设计要求；伸缩装置的定位：顺桥向的宽度值，应对称放置在伸缩缝的间隙上；高程必须与两端切缝处的桥面高程平顺过渡，检查时可用3m直尺沿顺桥方向检查桥梁伸缩装置的顶面高程是否与前后桥面高程一致；采用梳形钢板伸缩装置安装时的间隙。
应按安装时的梁体温度决定；L1施工时梁的伸长量，应考虑混凝土干燥收缩引起的收缩量，预应力混凝土还应考虑混凝土徐变引起的收缩量；浇筑混凝土前，应加固伸缩装置与预埋锚固筋的焊接。同时清理修整预留槽。在伸缩缝间隙用聚乙烯泡沫板填塞闭封，避免漏浆堵塞梁端缝隙。向现场监理提交《中间检验申请单》；为保证现浇混凝土与切缝口的密贴、防水。




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对于桥梁伸缩缝安装时，对于施工操作人员是工程质量的责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，确保确保操作过程中的质量要求桥梁伸缩缝。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查。
在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操整改。 ，在施工中各工序要坚持自检、互检、检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。伸缩缝装置应根据、规格及货运重量规定成套包装。




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