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H-400功功能特点
1 西门子LOGO！控制器控制，确保机器运行稳定可靠。
2 采用欧姆龙温控器，确保发热温度稳定，保证烫印质量。
3 曲肘机构设计，压缩空气消耗少，压力强劲。
4 烫印压力、温度、烫压时间可调。
5 工作台可自动前后移动，便于快速操作。
6 工作台可前后、左右、旋转调节。
7 自动送纸、收纸，并可调。
8 加装光电管（电眼）后可对带接点的热转印纸进行跟踪到位控制。
9 烫印头高度升降可调，可烫印较大的工作。
10 设有防护装置，保障操作者的。
H-400功技术参数
烫板面积:300×400mm
烫板高度调节量: 300mm
烫印温度选择范围: 室温~280度
烫金纸卷绕长度: ≤450mm
zui大烫印压力 :2500kgf
zui大烫印速度: 900pcs/hr
电源: 110/220V 60/50Hz
发热功率: 3000W
耗气量 :142L/min
外形尺寸: 870×1050×1760mm
重量: 300kg
烫金机铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
烫金机其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确
