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河北德玛数控编程培训学校整理 CNC加工中心编程操作注意事项? 1、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀开粗后，应用小刀再余料，保证余量一致才光刀。 3、不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高：逆铣较好;毛坯材料硬度低：顺铣较好。 5、机床精度好、刚性好，精加工较适应顺铣，反之较适应逆铣。 6、零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 7、粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好。 8、DAOJU材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工)。 10、白钢刀转速不可太快。 11、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 12、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 13、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 14、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 15、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 16、外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 17、合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。 18、做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 19、树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 20、勤于学习，善于思考，不断进步。 CNC加工中心编程操作,这个三言两语是说不清楚的，还是需要现场学习指导的，如果有软件设计的基础或者编程的基础，那么学起来就更快些。
河北德玛数控编程培训整理加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看2022-04-09 19:18·数控编程木子（一）:程序详解、辅助准备功能字、坐标系1. 类型? 普铣→图纸→机床→生产→产品? 加工中心→图纸→程序→机床→生产→产品? 区别：加工中心多了一个刀库，可以用自动换刀装置进行换刀2. 程序详解3. 程序名：O+数字构成，1~9999这个区间组成的。同时8000~8999，9000~9999这两个区间的程序名，可以防止误删，可以设置密码，起到保护程序的作用4. 程序段号：N+数字 1~9999 代表程序段，每一行的行号，方便用宏程序进行跳转到某一行5. 准备功能字：G+数字，也称G代码6. 辅助功能字：M+数字构成的① 其中控制主轴转向的：? M03 主轴正传 M04 主轴反转 M19定向停止：一般在精镗刀中使用? M05主轴停止（随机停止，不固定哪个位置）② 控制冷却功能的辅助代码：? M7 气冷 M8水冷 M9关闭冷却? 气冷：一般用在热变形容易产生的工件及水冷照顾不到位的地方，热量主要集中在切屑碎片中或者铁屑中③ M代码不能与M代码同时出现在同一行：例如，M3 M8可以写成M13同时开启冷却液和主轴转速④ 暂停程序：? M00简为M0：暂停程序，出现在程序中，扫描到这个周期，程序会自动暂停，按下启动键，程序才会自动往下运行? M01简写为M1：暂停程序，需要与机床的暂停按钮搭配使用，出现在程序中，扫描到这个周期，程序会自动暂停，按下启动键，程序才会自动往下运行⑤ 子程序：? M98调用子程序 M99子程序返回⑥.其他参数：? M29刚性攻丝 M6换刀与M3配套使用的? T刀具号字+数字? S主轴转速 mm/每分钟 G94 （加工中心默认） 刀具动mm/转 G95（车床默认） 工件动1. 坐标系加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看G90：坐标系，以O为原点利用直角坐标法进行写点G91：增量坐标系，以上一个点，作为O点利用直角坐标法进行写点2. C角与R角的区分加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看3. G代码含义及简单练习① G代码含义：? G0：快速移动 G1：慢速移动 都是直线插补? G2：顺时针圆弧 G3逆时针圆弧? G90/G91 G2/G3 X Y Z R/ I J K加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看② R与I J K的区别(指的是度数)? 0 360 R禁止使用（只能使用 I J K模式）加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看③ 圆弧的小练习加工中心的手工编程，你都会编吗？不会的往下看? 坐标G90练习G→E: G3 X0 Y-50 R50/ I0 J-50A→B顺:G2 X150 Y0 R50/ I0 J-50C→D逆:G3 X50 Y0 R-50/I0 J50B→B顺：G2 X150 Y0 I-50 J0 此处R不可用，因为超过了360度，只能用I J K模式
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河北德玛数控编程培训学校整理还会一并提供高功率激光以及惰性气体保护。这样不会受到金属粉末箱尺寸的局限，能直接制造出更大体积的零部件，而且也很适合对局部破损的精密零件进行修复。直接金属沉积加工。喷头示意图，截图来自：DMG MORI 而且，用这种方法制造零件，也可以在“堆积”的途中方便地切换到数控铣削进行高精度的加工处理。这两者的自由切换让金属材质零件能够同时保证空间复杂度和表面高精度。 这些新型快速成型技术的意义在于“设计制造一体化”，不再需要繁琐的流程，在很短时间内就可以把想法变成实物，不同“加法”与“减法”工艺的结合。不仅简化了制作流程刀具钝化对比，刀具在成品前会经过砂轮刃磨，但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口，加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展。加快刀具的磨损和损坏，现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求，因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理。才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的好处有：。1抵抗刀具物理磨损，在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损，切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形，刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性，避免刀具过早丧失切削性能。2保持工件的光洁度。刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙。在知识上一是需要有较好的数学基础，比如会各种曲线的计算。二是要有较强的逻辑运算能力，在编程中具备一定的推理能力。三丶软件编程。1、软件编程简说，现如今应用较多的就是软件编程，尤其加工中心上加工的模具型腔。加工软件有多种，如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每个软件产品都有自身的长处，基本上都能实现较复杂零件的加工，优点是相对准确。编程速度快，基本不会出现错误，适合复杂零件的编程，还有单件或小批量件的编程。软件编程基本没有什么缺点，如果硬说的话那只能是由于生于生成的轨迹都是经验的积累设定。
