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冷却系统水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗，使水循环不畅，冷却效果下降，水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等，如果冷却系统有故障，导致的后果有： 、冷却效果不好而使机组内水温过高而停机，威尔机组常见；第二、水箱漏水而使水箱内水位下降，机组也会无法正常工作（为防止在冬季使用发电机时，水管冻结，我们建议 在冷却系统中安装水加热器）。 润滑系统、密封件由于润滑油或油酯的化学特性及机械磨损后产生的铁屑，这些不仅降低了它的润滑效果，还加速了零件的损伤，同时由于润滑油对橡胶密封圈有一定的腐蚀作用，另外油封本身也随时而老化使其密封效果下降。 燃油、配气系统发动机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧做功而燃油是通过喷油嘴喷出，这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴，随沉积量的增加喷油嘴喷油量将受到一定影响，导致喷油嘴点火提前角时间不准，发动机各缸喷油量也就不均匀，工作状态也就不平稳，所以定期对燃油系统的清洗，过滤部件的更换其供油畅通，对配气系统的调正使其点火均匀
燃料和润滑油的质量要和柴油机的结构相适应。对润滑油来说，影响的是粘度和抗氧化性，应根据柴油机的工作条件合理选择使用，切不可乱用。试验表明，柴油机的随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，表面上的单位压力增加，热状况不良。 当转速增加时，单位时间内的半加，而在同一功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨损增加，所以，对一定的二手发电机来说，有一个的工作转速范围。此外，柴油机经常加速、减速、停车和起动等不工作时，由于转速和负荷的变化，柴油机润滑条件不良，热状态不，磨损便增大。特别是在起动时，曲轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，表面难以建立液体润滑，磨损是很严重的。
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如何耽误柴油发电机利用寿命1耽误柴油发电机利用寿命的根本就是【磨合期】所谓磨合期就是，无论是采办后的新发电机仍是坏了颠末年夜修后的发电机，都必需按仿单上的规水平过磨合期才能正常的给停电用户供电 2.在一个就是足即油足、水足、空气足。若机油供给不足或间断，会使策动机润滑不良，机体磨损严重甚至呈现烧瓦现象;若冷却水不足就会使机温过高，功率下降，磨损加剧，缩短利用寿命;若空气供给不实时或间断，就会呈现启动坚苦、燃烧不良、功率下降、策动机不克不及正常运转等现象。 3.首要的就是净即油净、水净、气净和机体净。若柴油、汽油不纯净，会使精密的共同机体磨损，共同间隙增年夜，造成漏油、滴油，供油压力降低，间隙变年夜，甚至造成油路堵塞、抱轴、烧瓦等严重故障;若空气中含有年夜量灰尘，将会加快缸套、活塞和活塞环的磨损;若冷却水不纯净，会使冷却系统因水垢堵塞，故障策动机散热，润滑前提变差，机体磨损严重;若机体外表不净，会使概况受到侵蚀，缩短利用寿命。
