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产品特点图


球墨铸铁管锌涂层质量测定方法 喷锌前,沿轴向贴一矩形试片于球墨铸铁管外表面上,经喷涂及修剪后试片的小尺寸应为以下任一种: a)250mm×100mm b)500mm×50mm 在喷锌过程中,试片的密度和厚度不应发生变化,在衬底温度下形态稳定,同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 锌涂层平均质量可根据试片喷锌前后的质量差用式(1)计算得出 m=C(m2-m1)/A 式中: C——反映试片表面粗糙度与球墨铸铁管表面粗糙度之间差异因素的修正系数,取决于试片材料;m1和m2——试片喷锌前、后的质量,单位为克(g),(测量度为0.1g); A——试片面积,单位为平方米(m2)。 当需要出具报告时,C值应由生产厂确定并加以说明。 注:对于喷砂钢板或聚酯板,C值介于1.0-1.2之间(供参考) 目视检查试片锌涂层的均匀性。若不均匀,应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片,依据上述方法测定锌涂层的局部小质量。


适用范围



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为什么选择我们


1、 球墨铸铁管强度高、韧性好,因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30%左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7,铁水出炉温度不低于1456℃,在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳,球化级别达三级以上。球墨铸铁试件的力学性能如下: 抗拉强度:500N/MM 2 延伸率:7% 2、 灰铁的石墨是平扁片状的,球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音,说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来,很闷。 3、 关于球化率问题,可以这么说,同样是球墨铸铁的产品,球化率不同,那质量也就不同,价格上也有很大区别。一般工厂已球化率达到85%为合格产品。球化率85%以下的是因为铸造的时候,没有球化好而造成铁水温度低,制造出来的产品承载压力达不到要求。 4、 从断口(不是经过机械加工的表面)的外观可以简单区别球铁和灰铁,用肉眼观察,灰铁断口的晶粒比较粗大,为灰白色,晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小,为黑灰色,如果球化好的话几乎没有金属光泽,如果有发白的光泽,一般情况是出现白口组织。  从冶炼方法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提高性能来达到的. 6、 而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料,将生铁直接冶炼成铁水,然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的,浇筑前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理,并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸铁,所以现在市场上和有关部门要求用球墨铸铁井盖。那是因为球墨铸铁井盖,在承载能力上远远超过了灰铁井盖。


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