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分类
产品名称
现货材质
执行标准
现货规格
产品应用
合金管
12Cr1MoVG
12CrMoG
15CrMoG
12Cr2Mo<A335P22>
Cr5Mo<A335P5>
Cr9Mo<A335P9>
10Cr9Mo1VNb<A335P91>
15NiCuMoNb5<WB36>
12Cr2MoWVTiB<钢研102>
GB5310-1995
GB6479-2000
GB9948-2006
DIN17175-79
ASTM SA335
ASTM SA213
JISG3467-88
JISG3458-88
∮8-1240*1-200
适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管
不锈钢管
0Cr18Ni9<304>
00Cr19Ni10<304L>
00Cr25Ni20<310S>
0Cr17Ni12Mo2<316>
00Cr17Ni14Mo2<316L>
1Cr18Ni9Ti<321>
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb<347>
GB/T14975-2002
GB/T14976-2002
GB13296-2007
ASTM A213
ASTM A269
ASTM A312
JIS G3459
DIN 17458
∮6-630*0.5-60
适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业
低温管
16MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
ASTM A333Grade4
ASTM A333Grade6
ASTM A333Grade7
ASTM A333Grade8
ASTM A333Grade9
ASTM A333Grade10
ASTM A333Grade11
GB/T18984-2003
ASTM A333
∮8-1240*1-200
适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
高压锅炉管
20G
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III
GB5310-1995
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79
∮8-1240*1-200
适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等
高压化肥管
10
20
16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道
石油裂化管
10
20
GB9948-2006
∮8-630*1-60
用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道
低中压锅炉管
10#
20#
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB3087-2008
∮8-1240*1-200
适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉
输送流体管
10#、20#
ASTM A106A,B,C、A53A,B
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB/T8163-2008
ASTM A106
ASTM A53
∮8-1240*1-200
适用于输送流体的一般无缝钢管
一般结构管
10#、20#、45#、27SiMn
ASTM A53A,B
16Mn<Q345A,B,C,D,E>
GB/T8162-2008
GB/T17396-1998
ASTM A53
∮8-1240*1-200
适用于一般结构，工程支架、机械加工等
石油套管
J55、K55、N80、L80
C90、C95、P110
API SPEC 5CT
ISO11960
∮60.23-508.00
*4.24-16.13
油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁
管线管
A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
L245、L290、L360、L415、L450
API SPEC 5L
GB/T9711.1
GB/T9711.2
∮32-1240*3-100
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
直缝钢管
20、Q195、Q215A,B
Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
GB/T13793-1992
GB3091-2001
∮32-630*1-30
适用于一般结构支架，低压流体输送等
螺旋钢管
Q235A-B、Q345A-E
SY/T5037-2000
219-2820*4-20
适用于低压流体输送用钢管




规格
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
生产
工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。



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