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这些开关通常包括可能需要的多个移动部件（杠杆臂，按钮，主体，基座，头部，触点，端子等）。由于沃托机械限位开关与目标进行物理来操作，因此其重复性可能很差。物理导致杠杆臂和甚至目标本身的磨损。此外，存在对水分，灰尘和腐蚀防护不良的未密封开口。 由于这个问题，密封触点和危险区域认证通常成本显着增加。弹簧限位开关是通过吸引目标的磁场来检测磁性目标的位置的机电装置。开关内部是两个小金属插脚，气密密封在玻璃管中。这被称为元件。元件是磁的，并且当磁性目标通过靠近时。 弹簧限位开关具有机械开关的几乎所有优点，并且通过不依赖于目标的物理来操作来避免磨损和撕裂问题。用弹簧限位开关，不能使用正常的黑色金属靶;需要磁性靶。元件是脆弱的，玻璃管是可破坏的，并且小金属尖头受到弯曲的疲劳，导致开关不可靠。
如何防止蜗轮蜗杆蝶阀的操作控制（关闭过位）问题，变速箱的箱体顶碎问题，开关指示的标示问题等等。所以，选择阀门一定要注意其的。阀门是否起到密封作用是对阀门的基本要求。在实际应用中，密封有多种型式，如软密封、硬密封、阀板密时、阀体密封、面密封、线密封等等。 不管采用什么样的密封形式，均不能影响到密封效果。过去，曾经使用过一部分阀板密封的蝶阀，从理论上讲，这种媒阀的优点是一旦密封胶圈失效，不用拆装阀门，可在线更换。但是，在供水企业实际应用中，这种蝶阀的优点很难体现出来。 因此，如果在线更换胶圈不仅也需要把阀门两端的管道拆开，将管道的水排空。同时，更换后的胶圈也无法进行密封试验，无法确定更换效果。故在选择阀门时，一定要注意阀门的密封形式，并结合各自的实际应用情况，检查阀门的密封效果。
通常从经济性考虑，公称通经等于或大于50mm的阀门采用铸造，小于50mm的采用锻造。但是，随着现代铸、锻的发展，已经逐步突破这种限制。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，拥有造而定。 闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到。 采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8~0.95。
