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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面 2.必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。
(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
使用与维护 1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。 3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。
