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注浆异常现象处理1)串浆处理。注浆管在注浆过程中,经常发生浆液从其他孑L中流出的现象,这种现象称为串浆。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,注浆管同时注浆,否则将串浆孑L及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物并用高压风或水冲洗,然后再注浆。2)机械故障。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎,浆液漏失严重,造成耗灰量过大。加浓水胶比,降低压力.把流量限制在10 L范围内,注浆管过一段时间在慢慢压力,直到达到设计标准。如上述方法达不到效果,使用在浆液中加入速凝剂,间歇灌浆、辽宁锦州本地灌注砂浆、辽宁锦州本地停灌待凝等方法处理。注浆管施工要求(1)超前钢花管设置。1)沿隧道拱部均匀布设,环向间距应符合设计要求,宜为30~50 cm,外插角宜为10°~15°。2)钢花管注浆管应按设计长度施作,应大于2倍循环进尺,宜为3.5~5.0 m,搭接长度不应小于1.0 m。3)应与钢构架成联合支护。(2)钢花管材质和直径应符合设计要求,宜采用参42 mm的无缝钢管,前端做成圆锥状,在后端焊接钢筋箍筋,管体布设梅花形溢浆孔。(3)钢花管的钻孔、辽宁锦州本地安设。1)钢花管的安设应采用引孔顶入法。2)钻孑L方向应顺直。3)钻孔深度和直径应与导管匹配。4)钻孔采用吹孔法清孔。5)钢花管口应按照孑L口阀门,外露长度不宜小于30 cm。(4)钢花管注浆。1)注浆应采用注浆泵,为加速注浆,注浆管可安装分浆器同时多管注浆。2)配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。3)注浆顺序为由下至上,注浆先稀后浓。4)注浆压力应符合设计要求,使浆液充满钢管及其周围的空隙。上一篇:钢花管注浆保证措施
厂家加工制作注浆管的程序是比较多的,而且注浆管的类型也是有很多的,在进行制作注浆管的时候需要用到关键的一步就是注浆管的焊接。注浆管在焊接的时候要注意的问题也是比较多的,一般焊接的时候要注意以下几点,才能够保证注浆管的质量和效率的不断地进行。打底选用H08CrMoVA焊丝,填充选用R317焊条。注浆管材料信息条件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、辽宁锦州本地切割料、辽宁锦州本地坡口、辽宁锦州本地组、辽宁锦州本地焊接、辽宁锦州本地清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。当Ceq>0.4时,焊接接头淬硬倾向大,可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515,可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大,再加上焊缝的拘束应力大,从而使焊接性变差,所以为保证焊接质量,必须采取严格的焊接参数,适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。注浆管控制注浆管淬火时的弯曲度,可从以下几个方面进行:(1)采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于注浆管的内喷水是从注浆管的一端流向另外一端,注浆管在两端的冷却速度不同,从而导致注浆管弯曲。故可采用先进行外喷水冷却,使得注浆管表层首先发生组织转变,再用内喷水进行冷却的方法,避免注浆管弯曲畸变,内喷水比外喷嘴的延时时间可采用2 ~10s。(2)减少注浆管在旋转轮上的悬出端长度。通过合理的旋转轮布局及注浆管长度控制,将注浆管端部悬出量控制在≤600 mm,可有效减小淬火时的离心力,降低注浆管管端弯曲度。(3)合理控制旋转轮转速。(4)控制水淬旋转轮中心。旋转轮中心偏差对注浆管淬火时弯曲度有较大影响。经研究,旋转轮中心极差应控制在0 ~5 mm。(5)控制内外喷水量及均匀性。油井管淬火冷却采用外表面层流冷却加内轴向喷射方式时,外喷水量大小及均匀性、辽宁锦州本地内喷水量大小及内喷嘴的对中度也是注浆管水淬时弯曲度的重要影响因素。
注浆管安装图片优点是声阻抗率较低,用做具有较大的透声率,通常可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中使用时应慎重,因为大直径桩需灌注大量混凝土,水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩,有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,在声通路上又增加了更多反射强烈的界面,容易造成误判。注浆管安装图片注浆管安装图片的直径,通常比径向换能器的直径大l0mm即可,常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省结构可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]注浆管安装图片管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、辽宁锦州毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞安装
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