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控制系统采用进口CNC、本地PLC可变成控制,4电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、本地图形编辑、本地计数等功能5、本地中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度6、本地弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺 9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用数控钢筋弯曲中心10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲12、高强度自动上料架,实承载原材料大13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高14、图形数据库可预置数百种图形15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器



数控钢筋弯曲中心 产品优势:1、本地从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。2、本地生产**、本地相当于二十到三十人工。3、本地设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。4、本地节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。5、本地占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。6、本地设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化(校直---剪切---弯曲---成型)




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钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、本地减噪音、本地寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、本地喷砂、本地底漆、本地面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 数控钢筋弯曲中心本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期、本地钢 ● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运 .输● 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 ● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为




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