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水下氧-火焰切割法一般 适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，水下堵漏不适用于切割不锈钢及除钛之外的有色金属，适宜切割的厚度范围为10～40mm。 切割薄板较为困难，是因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，很难预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。水下堵漏 药皮焊条切割虽然切口质量较差，但运用广泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，特别适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要选用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，便于将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。 水下切割工程主要有水下
试验氧气胶管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于位置，以免损坏。 (4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 (5)操作前，操作人员应对作业地点进行处理，移去周围的障碍物。水下切割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷
维材料，有切割无法比拟的效果。高压水射流切割技术可以切割各类金属或非金属、塑性或脆性硬材料。美国密执安大学教授诺曼·弗兰兹博士于1968年首次获得水射流切割技术 。1971年，对制作家具的硬木进行水射流切割获得成功，引起了国际关注。上世纪80年代．美国又率先把水磨料射流切割技术应用于实践。使切割对象更加广泛。纯水型水射流切割的原理是将水增至超高压，再经节流小孔，使水压势能转化为射流动能，用这种高速密集的水射流进行切割：加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。经混合管形成磨料射流，用磨料射流进行切割。 在日本水喷射熔化极切割原理的基础上，水下切割我国成功开发了深海半自动熔化极水下电弧切割新技术，并在2
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