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江苏果壳活性炭
1. 活性炭处理含铬废水。铬是电镀中用量较大的一种金属原料，在废水中六价铬随pH值的不同分别以不同的形式存在。韩研活性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积，具有极强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的Cr（Ⅵ）.活性炭的表面存在大量的含氧基团如羟基（-OH）、江苏当地羧基（-COOH）等，它们都有静电吸附功能，对Cr（Ⅵ）产生化学吸附作用。完全可以用于处理电镀废水中的Cr（Ⅵ），吸附后的废水可达到 排放标准。试验表明：溶液中Cr（Ⅵ）质量浓度为50mg/L，pH＝3，吸附时间1.5h时，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均达到 效果。.因此，利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、江苏当地化学吸附、江苏当地化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，吸附性能稳定，处理效率高，操作费用低，有一定的社会效益和经济效益。
2.活性炭处理含氰废水。在工业生产中，金银的湿法提取、江苏当地化学纤维的生产、江苏当地炼焦、江苏当地合成氨、江苏当地电镀、江苏当地煤气生产等行业均使用 或副产 ，因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史，应用于处理含氰废水的文献报道也越来越多.但由于CN_、江苏当地HCN在活性炭上的吸附容量小，一般为3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品种而异，在处理成本上不合算。
3. 活性炭处理含汞废水。活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只适宜于处理含汞量低的废水。如果含汞的浓度较高，可以先用化学沉淀法处理，处理后含汞约1mg/L，高时可达2-3mg/L，然后再用活性炭做进一步的处理。
4. 活性炭处理含酚废水。含酚废水广泛来源于石油化工厂、江苏当地树脂厂、江苏当地焦化厂和炼油化工厂。经实验证明：韩研活性炭对苯酚的吸附性能好，温度升高不利于吸附，使吸附容量减小；但升高温度达到吸附平衡的时间缩短。活性炭的用量和吸附时间存在 值，在酸性和中性条件下，去除率变化不大；强碱性条件下，苯酚去除率急剧下降，碱性越强，吸附效果越差。
5. 活性炭处理含甲醇废水。韩研活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不强，只适宜于处理含甲醇量低的废水。工程运行结果表明，可将混合液的COD从40mg/L降至12mg/L以下，对甲醇的去除率达到93.16％～100％，其出水水质可以满足回用到锅炉脱盐水系统进水的水质要求。
江苏销售吸附剂活性炭质优价廉！粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、江苏本地化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。
本品外观为黑色粉末状，在一般溶液下均不溶解。无臭无味，具有表面积大吸附为强、江苏本地纯度高、江苏本地滤速快、江苏本地质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。
广泛适用于食品、江苏本地医药、江苏本地味精化工等产品的脱色、江苏本地除杂精制。也可以用于水的净化处理
化学法粉状活性炭外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以优质木屑和果壳为原料，氯化锌、江苏本地磷酸为活化剂，经碳化、江苏本地活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低。
用途：适用于葡萄糖蔗糖、江苏本地麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、江苏本地胱胺酸、江苏本地油脂、江苏本地化工产品中大分子色素的去除、江苏本地提纯和精制。
物理法粉状活性炭 性质：以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，、江苏本地无味,具有比表面积大，吸附能力强。
粉状活性炭以优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、江苏本地快速过滤等特性。
主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、江苏本地味精工业、江苏本地葡萄糖工业、江苏本地淀粉糖工业、江苏本地化学助剂、江苏本地染料中间体、江苏本地食品添加剂、江苏本地药品制剂等高色素溶液的脱色、江苏本地提纯、江苏本地除臭、江苏本地除杂 。
江苏木质粉状活性炭介绍：本产品是以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，、江苏同城无味,具有比表面积大，吸附能力强、江苏同城适用于制糖、江苏同城制药、江苏同城饮料、江苏同城酒类等水质的净化行业，对有机物溶剂的脱色、江苏同城精制、江苏同城提纯和污水处理方面也广泛使用。
粉状活性炭再生技术，它是由盐酸处理、江苏同城真空泵抽滤制粉和活化再生处理三部分组成，其特征在于将１００Ｋｇ废粉状活性炭放于耐酸池中，加入２００～３００Ｋｇ０．１５Ｎ盐酸，通水蒸气加热至１００℃保温３小时，然后加入５００Ｋｇ水，静置分层，抽走上层水，反复加水静置分层，直到炭浆度达PH4?为止；将PH4的炭浆料用真空泵抽滤得炭饼，再将其烘干到含水量约30％后，粉碎成炭粉，将炭粉装于耐火钵内，然后将钵装于钢丝框内，吊入炉内,?吊真空保温炉罩放在炉底上盖严，通过燃煤室内燃煤产生的烟道气加热约5小时达700～900°C，保温5?～20小时后，吊走炉罩，将耐火钵吊出炉，让其自然冷却，取出炭粉。
